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机械制图零件图 12.5 当零件所有表面为同一代（符）号时，可在图形右上角统一标注，其代（符）号应比图形上的代（符）号大1.4倍 机械制图零件图 对不连续的同一表面，可用细实线连接起来，表面粗糙度代（符）号只注一次 机械制图零件图 轮齿表面粗糙度代（符）号注在分度圆（线）上 机械制图零件图 螺纹表面粗糙度代（符）号住在尺寸线或其延长线上 机械制图零件图 6.2 极限与配合 在成批或大量生产中，要求零件具有互换性，即同一批零件，不经挑选和辅助加工，任取一个就可顺利地装到机器上去，并满足机器的性能要求。 6.2.1 相关术语及定义 （1）基本尺寸: （2）实际尺寸: （3）极限尺寸: 零件制成后实际测得的尺寸。 允许尺寸变化的两个界限值。最大的为最大极限尺寸，最小的为最小极限尺寸 设计时确定的尺寸。 机械制图零件图 最大极限尺寸≥实际尺寸≥最小极限尺寸。 ?20 +0.023 +0.002 40 +0.039 0 上偏差 +0.023 公差 0.023-0.002=0.021 下偏差 +0.002 最小极限尺寸 最大极限尺寸 Φ20.002 Φ20.023 + - 0 Φ20 +0.002 下偏差线 +0.023 上偏差线 公差 +0.021 机械制图零件图 孔和轴的上偏差分别以ES和es表示；孔和轴的下偏差分别以EI和ei表示 （4）尺寸偏差。某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。尺寸偏差有上偏差和下偏差。 上偏差=最大极限尺寸—基本尺寸 下偏差=最小极限尺寸—基本尺寸 孔公差带 轴公差带 基本偏差为下偏差 基本偏差为上偏差 机械制图零件图 （6）标准公差.标准公差是国标规定的用来确定公差带大小的标准化数值 （见表 GB1800.3－1998 ） 标准公差按基本尺寸范围和标准公差等级确定，分20个级别，即IT01、IT0、IT1至IT18。随着IT值增大，精度依次降低，公差值也由小变大。IT01~IT11用于配合尺寸， IT12~IT18用于非配合尺寸。 （5）尺寸公差。允许尺寸的变动量。 尺寸公差 = 最大极限尺寸－最小极限尺寸 = 上偏差－下偏差 机械制图零件图 （7）零线。在公差与配合图解中，表示基本尺寸的一条直线，它的偏差为零。以其为基准确定偏差和公差，当零线沿水平方向绘制时，正偏差在其上方，负偏差在其下方。 基本偏差系列图 机械制图零件图 （8）尺寸公差带。在公差带图解中，由代表上下偏差极限值的两条直线所确定的一个区域称为公差带，简称公差带。它可以表示尺寸公差的大小和公差带相对于零线的位置。 （9）基本偏差。用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一搬指靠近零线的那个偏差。若公差带位于零线之上，则下偏差为基本偏差；若公差带位于零线之下，则上偏差为基本偏差。 国家规定了轴和孔各有28个基本偏差，用拉丁字母表示。大写字母表示孔，小写字母表示轴。轴的基本偏差a~h为上偏差，j~zc为下偏差，js的基本偏差为（+ —）或（– —）；孔的基本偏差A~H为上偏差，J~ZC为下偏差，JS的基本偏差为（+ —）或（– —）。 IT 2 IT 2 IT 2 2 IT 孔和轴公差带的代号，有基本偏差代号和公差等级代号组成。 机械制图零件图 6.2.2 配合 配合是指基本尺寸相同，相互结合的孔和轴公差带之间的关系。配合分为间隙配合、过盈配合、过渡配合三种。 间隙配合：孔的公差带完全在轴的公差带之上，任取一对孔与轴配合，孔轴之间总有间隙（包括最小间隙为零）。 孔最大 轴最小 最大间隙 最小间隙 轴最大 孔最小 最小间隙 最大间隙 最小间隙等于零 孔公差带 轴公差带 机械制图零件图 过盈配合：孔的公差带完全在轴的公差带之下，任取一对孔与轴配合，孔轴之间总有过盈（包括最小过盈为零）。 最大过盈 最小过盈 最大过盈 最大过盈 孔公差带 轴公差带 最小过盈 最小过盈等于零 机械制图零件图 过渡配合：孔和轴的公差带相互交叠，任取其中一对孔与轴相配，孔轴之间可能有间隙，也可能有过盈。 最大间隙 最大过盈 最大过盈 最大间隙 最大过盈 最大间隙 机械制图零件图 配合的代号由孔和轴的公差带代号组成，写成分数形式，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号。 6.2.3 配合的基准制 国际确定了配合的两种基准制：基孔制和基轴制。 基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带组成的各种组合。 基孔制的孔称为基准孔，以基本偏差代号“H”表示，其下偏差为零。 机械制图零件图 基准孔 间隙配合 过渡配合 过盈配合 公差带图： 0 - 0 + 基本尺寸 孔最大 机械制图零