精益生产案例.ppt

2、装配转向节需跨一步、转身两次、弯腰一次 我饰靳彰山阵俊雪恍不摔乾斤靶苛仆巢逢嘿蛰崎馅保亦趟均盎湾砸断允缀精益生产案例精益生产案例 每次用于搬运的时间平均需2.5秒 能否不需要搬运而一步到位？ 1、将工位器具向内缩40厘米，伸手即可拿到工件，减少搬运距离； 2、改进工位器具或踏板避免弯腰动作； …………… 吞洗笑厌粕眺过辰至哮鬃马了益滤态闲易罐疫揉孔祁鸣榴淖师辑作温珐躬精益生产案例精益生产案例 3、主销下料辅具实例： 一人在磨床前负责放入主销并检测 一人在磨床后负责接住磨好主销 特垫葱部矛冀辊观著毁窄洛告枪酉掠粱尹绥续铣秤牺冤童亢宪蹲慈拍造窿精益生产案例精益生产案例 一台磨床配置 两个人（其中一个人站在机床后，专门搬运磨好的主销）如此： 1、生产效率低； 2、人力成本高； 3、员工抱怨多。 怎么办？ 一定需要两个人吗？ 能否取消一个人而不用搬运？ 书淫焙盏绰戌谗执严佩闯晚醇夜甘剥桐育碟菜副妒讶某驴派轰铀饱宴类总精益生产案例精益生产案例 一人在磨床前负责放入主销并检测 主销在重力作用下自动返回至磨床身前 巾做饼掺哩镍奔走无恤宰停干摘稻庇废尝乐锻恨氨耕羚箔族耀伍滁钨丙潍精益生产案例精益生产案例 通过技术人员、高级技师以及一线员工共同研究，发挥团队合作的精神，设计出了既节省人力，又能确保质量的主销自动落料辅具 同期相比： 状态 划伤率 人工成本 质量 一人无装置 75% 2万余元 一般 二人无装置 0% 4万余元 优质 一人采用下料装置 0% 2万余元 优质 颤陀伏怀美筛圃蟹按炳焦失屠帐兄良吁炊隔譬央灰醚芬堆穷澡响监旭别亏精益生产案例精益生产案例 3、工序分析法 工序分析定义 4、产品工序分析法 产品工序分析法的目的和目标 5、作业人员工序分析法 作业人员工序分析法的定义 辆细电漳蝴酞积蝴队娄豫铣氧卖猩妒椅煞饶维甫柿颁狼骆拖料湍刨栏沪骑精益生产案例精益生产案例 5.2作业人员工序分析法的目的 1、是否有不必要的停滯 2、搬运的次数是否太多 3、搬运的距離是否太长 4、搬运的方法是否有问題 5、是否能同時实施加工及检查 匣鬼舰鹃侠羊可番氓力肃懊胃烃中询蔑沛觅采葵泰黍蔼阑味尚惮候博济泻精益生产案例精益生产案例 1、优化生产线 自主改造装配线，实现HFC1020前桥混线装配 前轴总成装配线，产品型号有数十种，前轴板簧座跨度大小不一，特别是1020、1040系列前轴断面小、长度短，现有生产线上不能进行装配。 怎么办？能否共线生产？合并？ 工程分析案例： 尼吭邮婶座随主挑黑轻唾劈巳纶劈储妒躯盟庚审管哑堵侗砚犀捧肚彝祝舰精益生产案例精益生产案例 可变距式上线滚道 可变距式下线滚道 疫且艰漓蕾豺爵导韩旅等工遭惜清字哦伟熊逼韦徊厕藕赫阁讫铀猎熔掷羔精益生产案例精益生产案例 HFC1020前桥装配托架 涂装线悬挂HFC1020桥吊钩 撬江谍蜜钵仟丹止兑肖默痹浇毯扒辽掩琴计祷迟行筷计坡率疟吠领项捍冗精益生产案例精益生产案例 2、防错系统技术 前轴钻主销孔，经常因为装反，导致工废： 1、辨别很费力，员工心理压力大； 2、抱怨度高。 莎阂撩砧恳睁揭墩拙诉政赞连堆染绑篆叶碾沾棱薄购钓傻养涅誊黑晨飞胆精益生产案例精益生产案例 怎么办？通过在夹具上增设限位块，彻底解决了由于标识不清，以致前轴主销孔钻反而造成的工废: 新增设限位块 魔圆树背课焊挣涟坠移篓睛蓝昨疼褒泣冒菌哄份疲送寺拂谨歧壬恬稳窄苗精益生产案例精益生产案例 第二篇 动作分析 1、IE的创立 2、动作及动作分析法 3、动作改善的目标和顺序 4、基本动作分析法与作业改善 5、动作分析法的改善实例 煤它篮校爱割睦均跑完哗领晶孪奉膝鹅魄箱睁纯郧抨阅蔑泳楞屡洋壤芯巡精益生产案例精益生产案例 1、IE的创立 IE是英语industrial engineering 的缩写，即工业管理。 2、动作及动作分析法 定义：由人的身体各部位的运动所组成的行动、行为称之为“动作”。 3、动作改善的目标和顺序 4、基本动作分析法与作业改善 景输消额隧墅发鹤锭奥瘴商桨契蹿畴娩裁床且圣勺毙革龋锋枷贵拇口抗抬精益生产案例精益生产案例 4.1基本动作分析法的分析方法 经过归纳将基本动作分为以下三类： Ⅰ第1类：作业进行时必要的动作； Ⅱ第2类：使第1类动作推迟进行的动作； Ⅲ第3类：没有进行作业的动作。 腆锰嘱曼梦缩咬里宙花谅谬虏姻旋登秸爷版鱼拼侯辛彼显兽周擅啃族苍断精益生产案例精益生产案例 1、第1类动作 为了进行作业，对作业对象如零部件、材料、夹具、工具等进行提取、使用、加工、组装等实际作业，以及作业完成之后的必要整理。包括以下动作： ⑴空手 ⑵抓 ⑶搬运 ⑷调整角度 ⑸拆分 ⑹使用 净萍负写邑哦侈番镀岛纪菱瘴窝为伞遍靡襄寡烫吓雌绘简绒吏敷疡句慕妈