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论计算机辅助设计在多样化铸造模具生产中的技术创新 我国铸造模具的设计和制造，从设计三维实体到三维数控加工成型，已经形成一整套相对成熟的操作工艺。但铸造模具的内外部质量，包括生产操作流程依然存在一部分不足，与国外发达国家相比尚有一定差距。因此，围绕怎样提升模具质量与压缩生产时间开展大规模的技术创新。尽管这样，由于铸件模具独特的操作特点，生产供应依然是难以彻底解决的主要难题。引用计算机辅助设计积极创新技术，可以节省生产设计时间，降低废品率，提高操作效率，对其研究具有一定实际意义。 一、在多样化铸造模具中计算机辅助设计的实际应用 （一）铸造工艺应用 1.实体造型 第一，软件造型特点。可用创新软件获得三维实体造型，不仅成功保留了传统软件的各种性能，同时也最大程度展现三维技术优势，在设计中成功引入直接建模交互技术。通过WARP工具就可以拉伸、弯曲操作设计对象，用户利用特征面板功能参与操作，产生直接体验。通过人与人的连通，顺利做好动态评估，顺利访问项目与产品数据。 第二，建模。是指建模操作中采取方法，还可以通过几何方式对产品性能进行表达，根据产品约束、工艺和性能在计算机上设置实体模型，类似于工程的方法理念。主要通过以下方面构成建模工艺：一是根据建模准则有效明确；二是详细分析产品和结构的内部联系；三是明确建模方式；四是找出零部件的基本几何拓扑关系模