原焊接材料检验报告.docx

GB/T700 - 2006《碳素结构钢》材料检验报告 名称 钢板 牌号 Q235 □入口 B、H、D D 规格 重量/数 量 采购员 报告 号 原生产 厂 出厂日期 质保书 号 技术标准 GB/T700- 2006《碳素结构钢》 供货单 位 进货日期 炉批号 供货状态 计划用 途 拉 伸 \\ 项目 \ 屈服强度艮M（N/mm2），不小于 抗拉强 度 断后伸长率A%不小于 夏比V型缺口冲击 厚度（或直径）/mm 厚度（或直径）/mm 温度°C 吸收功  冲 击 力 学 性 能 \ 16 16 40 40 60 60 100 100 150 150 200 Rm// (N/mml) 40 40 ?60 60 ?100 100 150 150 200 质量等级 （纵 向）J A B C D 标准要求 235 225 215 215 195 185 25 26 25 24 22 21 —— 20 0 20 27 原质保书 复 验   复 验 报告编号 、 综合评定： 质 书 标 识 厚 度 表 面 项目 检验要求 检验结果 质保书 GB/T247 应有：供需方名称、合同号、品种名称、标准号、尺寸、级别、牌号、 炉批号、交货状态、重量（毛重、净重、理论重量、张数），件数，标准 中规定的各种试验结果，生产厂印记，生产日期或发货日期 入库号： 标识 实物上应有：供方名称或厂标、标准号、牌号、规格、重量、炉批号。 材料质控责任人： 日期： 尺寸 厚度符合GB/T709-200标准中单轧钢板的厚度允许偏差N类）要求 检验按EFJ/WI14-1《钢材入库检验规程》要求。  质 量 检 验 表面质 量 按GB327—88无气泡、结疤、拉裂、裂纹、折垒、夹杂、分层、和压入 氧化皮 具 /、 备 质保书： 张 复验报告： 张 请检单 号 1.本表路线： 式—份，检验贝自留份，另 份：材料检验贝f 材料质控责任人f需要时监检f检验科f归档 （归档在当年材料档案 资 检验单： 内，保存期* 7年） 料 资料存放： 年 月 日 2.如质保书内有质保书复印（制）无效字样的我厂必须进行复验。 张 如本表某栏目不够可另附附件。检验编号示例： 08 （年号）M （材料责任人代号）018 （检验顺序号） GB/T1591—1994《低合金高强度结构钢》材料检验报告 钢板 牌号 Q345 A 规格 重量/数 采购员 报告 号 原生产 出厂日期 质保书 技术标 供货单 进货日期 炉批号 供货状 GB/T1591- 1994《低合金高强度结 构钢》 计划用 途 拉伸 \ 项目 \ 屈服强度c s（MPa），不小于 抗拉强度 伸长率 冲击功，AKV（纵向）J 1800弯曲试验 冲击 数据 厚度（或直径）/mm C b C 5 , % 温度0c 弯心直径d 力学 \ 16 16?35 35 ?50 50?100 (N/mn2) 不小于 不小于 =试样厚度（直径） 16 16 16?100 份% 和 弯曲 标准要求 0.20 0.55 1.0? 1.6 0.045 0.02 ? 0.2 0.015 ? 0.06 0.02 ?0.2 —— 材料检验员： 日期： 原质保书 复 验 报告编号 、 质书 标识 厚度 项目 检验要求 检验结果 综合评定： 质保书 GB/T247 应有：供需方名称、合同号、品种名称、标准号、尺寸、级别、牌号、炉批 号、交货状态、重量（毛重、净重、理论重量、张数）件数，标准中规定的 各种试验结果，生产厂印记，生产日期或发货日期 如本表某栏目不够可另附附件。检验编号示例： 如本表某栏目不够可另附附件。检验编号示例： 08 （年号）M （材料责任人代号）018 （检验顺序号） 表面 质量 检验 标识 实物上应有：供方名称或厂标、标准号、牌号、规格、重量、炉批号。 入库号： 材料质控责任人： 日期： 尺寸 厚度符合GB/T709-200标准中单轧钢板的厚度允许偏差N类）要求检验按 EFJ/WI101《钢材入库检验规程》要求。 表面质量 按GB327488无气泡、结疤、拉裂、裂纹、折垒、夹杂、分层、和压入氧化 皮 具备 资料 质保书： 张 复验报告： 张 请检单 号 1 .本表路线： 式—份，检验贝自留份，另 份：材料检验贝f 材料质控责任人f需要时监检f检验科f归档（归档在当年材料档 案内，保存期》7年） 2.如质保书内有质保书复印（制）无效字样的我厂必须进行复验。 检验单： 张 资料存放： 年 月 日  GB/T1591—1994《低合金高强度结构钢》材料检验报告 名称 钢板 牌号 Q345 B 规格 重量/数 量 采购员 报告 号 原生产 厂 出厂日期 质保书 号 技术标 准 GB/T1591- 1994《低合