弹簧选材及计算.docx

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弹簧的材料、选材与制造 n ewmaker 1弹簧材料 性极限、 用性能。图 20-2为了保障弹簧能够可靠地工作,其材料除应满足具有较高的强度极限和屈服极限外,还必须具有较高的弹 疲劳极限、冲击韧性、塑性和良好的热处理工艺性等。表 性极限、 用性能。 图 20-2 实践中应用最广泛的就是弹簧钢, 其品种又有碳素弹簧钢、 低锰弹簧钢、硅锰弹簧钢和铬钒钢等。 给出了碳素弹簧钢丝的抗拉强度极限。 S(MRii26002200180014001000 S (MRii 2600 2200 1800 1400 1000 0 、 \ 、 、 \ —一 \ 1 \ JL \ ■ J- 、 ]1] 一 类 别 代号 许用扭应力[tT] 许用弯曲应力 [g]/MPa 切变模 量 G/GPa 弹性 模量 E/GPa 推荐硬 推荐使 用温 度。C 特性及用途 I类 弹簧 n类 弹簧 川类弹 簧 I类 弹簧 n类弹簧 度范围 HRC 钢 丝 碳素弹簧钢丝 I , n , n a,川 0.3 Gb 0.4 G 0.5 Ob 0.5 Ob 0.625 G 81.5 ? 78.5 204? 202 - -40? 120 强度高,性能 好,适于做小 弹簧 60Si2M n 60Si2M nA 471 627 785 785 981 78.5 197 45 ?50 -40? 200 弹性好,回火 稳定,易脱 碳,适于做受 大载荷的弹 簧 65Si2 MnWA 60Si2CrVA 560 745 931 931 1167 47 ?52 -40? 250 强度好,耐高 温,弹性好 碳素钢丝直径与强度的关系 主要弹簧材料及其许用应力 图 20-2 图 20-2 表 20-2 30W4Cr2VA-40?高温强度好,350淬透性好。高疲劳强度, 淬透性和回 火稳定性好43 ?4744258873573592050CrVA45 ?50-40八2101Cr18Ni9Ti32443254054067771.5193-250300耐腐蚀,耐高 温,适于做小弹簧4Cr1344258873573592075.521548 ?53-40 -300耐腐蚀,耐高 温,适于做大弹簧Co40CrNiTiMo500666834834100076.5197-40八500耐腐蚀,高强 度,无磁,低 后效,高弹性Qsi-340.2265353442442550 30W4Cr2VA -40? 高温强度好, 350 淬透性好。 高疲劳强度, 淬透性和回 火稳定性好 43 ?47 442 588 735 735 920 50CrVA 45 ?50 -40八 210 1Cr18Ni9Ti 324 432 540 540 677 71.5 193 -250 300 耐腐蚀,耐高 温,适于做小 弹簧 4Cr13 442 588 735 735 920 75.5 215 48 ?53 -40 - 300 耐腐蚀,耐高 温,适于做大 弹簧 Co40CrNiTiMo 500 666 834 834 1000 76.5 197 -40八 500 耐腐蚀,高强 度,无磁,低 后效,高弹性 Qsi-3 40.2 265 353 442 442 550 93 ^青 铜 丝 QSn4-3 Qbe2 353 442 550 550 735 39.2 42.2 129.5 HB90 120 -40 - 120 37 ?40 耐腐蚀,防磁 好 耐腐蚀,防 磁,导电性及 弹性好 注: I组强度最高,依次为n、n a、川组。 川类£ 1.12[t]。按受力循环次数 N不同,弹簧分为三类:I I组强度最高,依次为n、n a、川组。 川类£ 1.12[t]。 碳素弹簧钢丝按机械性能不同分为I、n、n a、川四组, 弹簧的工作极限应力 tlim :1类£ 1.67[t] ;^类£ 1.25[t]; 轧制钢材的机械性能与钢丝相同。 4mm取下限。碳素钢丝的切变模量和弹性模量对 0.5?4mm直径有效, 2 4mm取下限。 弹簧材料选择必须充分考虑到弹簧的用途、重要程度与所受的载荷性质、大小、循环特性、工作温度、周 围介质等使用条件,以及加工、热处理和经济性等因素,以便使选择结果与实际要求相吻合。钢是最常用 的弹簧材料。当受力较小而又要求防腐蚀、防磁等特性时,可以采用有色金属。此外,还有用非金属材料 制做的弹簧,如橡胶、塑料、软木及空气等。 3弹簧制造 螺旋弹簧的制造工艺过程如下: 绕制; 钩环制造; 端部的制作与精加工; 热处理; 工艺试验等,对于重要的弹簧还要进行强压处理。 弹簧的绕制方法分冷卷法与热卷法两种。 (1) 冷卷法:簧丝直径dw 8mm的采用冷卷法绕制。 冷态下卷绕的弹簧常用冷拉并经预先热处理的优质碳 素弹簧钢丝,卷绕后一般不

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