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机械设计制造及其自动化的应用的分析 在机械设计制造和自动化发展过程中，开始广泛应用计算机技术。多数机械设备都是借助计算机技术完成研制，设备与重点工程建设也具有重要作用。计算机技术能够明显增加机械设计与制造的精度，并且在一定程度上促进了计算机工业的发展，确保集成电路设计制造的高度集成，不断增加存储器容量。在机械设计制造领域发展过程中，需要借助计算机技术完成各项应用研制。所以机械设计制造与自动化，必须充分发挥出计算机技术的应用价值，并且不断提升高新技术的应用，加快专业人才培养，从根本上促进机械设计制造领域的发展。 1、机械设计制造及自动化发展特点 1.1安全性特征 相比于传统机械制造工艺来说，机械设计制造自动化具备较高的安全性。在传统手工机械制造中，多数制造设备都不具备自动化功能，然而对于机械设计制造来说，所能实现的工作强度比较高。所以在传统制造工艺中需要应用大量人力资源，当出现人工误操作问题时，就会提升生产过程的危险性，极易引发安全事故。例如，传统机械制造需要采用手动方式停止运行，且停止运行的反应时间比较长，极易产生较大安全隐患。然而在机械制造自动化当中就不会发生该类问题。 1.2节能性特征 机械设计制造自动化中必须关注到节能特征，在社会不断发展过程中，也相应加强了人们的节能环保意识。多数行业都在追求生产节能性和经济节能性。相比于传统机械制造来说，机械设计制造本身具备节能特征，能够明显降低制造成本，提升生产效率与安全性。 1.3微型化特征 机械设备可能会对机械制造工艺产生一定影响，由于设备尺寸与占地面积等问题，容易导致机械制造期间产生多种难题。机械制造设备运行期间的管理效果不佳，从而导致多数产品的规范性不足。通过应用机械制造自动化设备，能够及时了解机械设备的管理参数和生产参数，提升设备生产与管理效率。 2、机械设计制造及其自动化应用的问题分析 2.1设计问题分析 从设计角度看，机械设计制造与自动化的发展空间比较广阔。相比于发达国家来说，我国在机械设计制造和自动化方面的水平比较低，且多数设计人员的专业能力与综合素质不佳，导致设备设计缺乏创新性与自主发展理念，从而导致机械设计当中存在较多问题。 2.2制造工艺问题分析 我国在机械制造行业与制造工艺方面还存在较多问题，主要是由于机械制造生产模式过于落后，因此创新力与突破力不足。由于未使用全面的产品设计理念和方法，且科技性不足。具体工艺设计与制造缺乏较高科技含量的技术。 2.3管理问题分析 尽管我国机械制造行业发展历史比较久，然而由于受到传统思想的影响，导致机械制造管理还存在较多弊端与不足。在计算机技术快速发展过程中，多数行业都开始应用全新的管理方法和模式。因此机械制造在管理模式上不及其他行业。 3、机械设计制造及其自动化应用 3.1技术融合 在机械设备自动化操作与设计结合过程中，通常会涉及到机械的检测、维修管理。在部分机械设备管理工作中，常常需要工作人员定期开展检查工作，这样才能够及时发现各项问题，采用有效措施予以解决和处理，降低设备机械运行的故障率。其次，在检修和维护设备机械过程中，可以通过现代化技术扫描和识别机械设备，这样可以发现细小故障问题，不仅能够提升机械设备故障检修的准确性，还能够存储和传递故障信息数据，从根本上提升生产效率。通过完善技术排除机械设备故障问题，能够为后续设备检修与处理提供重要参考依据。机械设计制造自动化发展过程中，已经被广泛应用到军事领域和医疗行业。然而在社会快速发展过程中，该项技术将会被应用到更广泛的领域。 3.2柔性自动化生产技术 在应用该项技术时必须具备详细且准确的生产信息，可以对机械设备、数据信息以及技术之间的关系进行协调，不断加强生产对象与加工对象的匹配度。对于柔相自動化生产技术来说，需要通过计算机技术控制和管理数据信息，按照不同的生产条件，改变技术的适应性，以此满足实际生产的需求。其次，柔性自动化存储系统以及运输系统，主要是利用前端机器人对于信息系统进行操控，从而完成材料的生产与存储任务。 3.3自动检测技术 相比于传统机械设计制造来说，现代机械设计制造具备自动化特点。在机械设计与制造过程中，自动化优势比较明显，相应扩大了应用范围。通过应用自动化检测技术，可以明显降低人力资源使用成本，还可以不断提升产品生产效率，进一步提升生产效率。 3.4注重技术与社会发展的协调性 机械设计制造与自动化发展，可以有效满足社会和时代发展要求。为了确保技术与社会发展的协调性，需要确保技术满足社会发展要求。现代科技的发展，人们对于各行业领域的要求也在不断提升，机械设计及其自动化技术