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洗涤废水处理工艺设计 洗涤废水污染物有表面活性剂、增净剂、漂白剂、油脂等多种成分以及少量细菌、大肠菌群、病毒等有害物质，废水有机物浓度变化较大，浊度较高。其中，主要污染物是阴离子表面活性剂LAS，废水中高浓度的LAS对微生物细胞的活性和增殖具有一定的阻碍作用。因此，洗涤污水的生物降解难度加大。污水呈碱性，pH值通常在9～12。另外，污水中缺少微生物合成细胞质必不可少的氮元素。根据洗涤污水的特点，确定采用由物化和生化处理相结合的工艺流程。物化处理采用混凝沉淀，生化处理采用水解酸化和接触氧化。此工艺在广东省东莞市某洗涤公司实际运营后，确定运行效果稳定，可以长期稳定达标排放。 1 废水水质及排放标准 根据洗涤废水的特点，设计废水水质及排放标准。出水执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）第二类污泥物最高允许排放浓度中一级标准。 2 处理工艺流程及设备 2.1 工艺流程 根据洗涤废水的特点设计工艺流程，如图1。 2.2 主要构筑物及设备设计参数 （1）隔油沉渣池。尺寸：1000mm×2000mm×1500mm；形式：钢砼结构，地下式；数量：1座；配置：格栅1套。（2）综合废水调节池。尺寸：4900mm×4100mm×4500mm；形式：钢砼结构，地下式；数量：1座；配置：提升泵2台（1.5kW），搅拌装置1套，液位控制系统1套。（3）水解酸化池。尺寸：4500mm×4400mm×4500mm；形式：钢砼结构，半埋地；数量：1座；治理效果。COD去除率约40%，BOD去除率约30%；配置：组合填料，规格φ160×220，数量35m3，填料支架1批，曝气装置1批。（4）兼氧池。尺寸：4500mm×1000mm×4500mm；形式：钢砼结构，半埋地；数量：1座，配置：污泥循环泵2台，填料支架1批；曝气装置1批。（5）接触氧化池。尺寸：4500mm×4400mm×4500mm；形式：钢砼结构，半埋地；数量：1座，BOD负荷：1.2kgBOD/m3填料·天；治理效果：COD去除率约65%，BOD去除率约90%；配置：罗茨鼓风机2台，曝气装置1组，组合填料1批。（6）生化沉淀池。尺寸：4500mm×3000mm×4500mm；形式：钢砼结构，半埋地；配置：斜管填料1批，斜管支架1项，加药装置2套。（7）生化污泥池。尺寸：4500mm×1000mm×4500mm；形式：钢砼结构，半埋地；配置：污泥泵2台，流量：10m3/h，功率：1.5kW。（8）污泥处理。配置：污泥处理系统：1套。（9）电控系统：1批。（10）管道管件：1批。（11）安装附件：1批。（12）原水泵。型号：CDL12-3；数量：2台（1用1备）；流量：Q=12m3/h；扬程：H=30m；功率：N=2.2kW；泵壳材料：不锈钢；叶轮材料：FS200；效率：93.4%；转速：2900r/min；密封形式：机械密封；电源：380V，50Hz；生产商：杭州/南方。 2.3 主要流程说明 洗涤废水来源主要为酒店及餐馆提供床单等织物洗涤业务专业洗涤机构，具体工艺流程及特点如下。 （1）废水首先进入经隔油沉渣池，表面浮油通过集油管集中后去除，部分沉渣自由沉入泥斗，隔油沉渣池停留时间15min。（2）废水经隔油沉渣后进入综合调节池。由于排水水质变化频繁，水质排放不均匀，对系统的冲击负荷大，此调节池作用是水质调节，匀和调节，pH值调节和改善废水营养条件，如调节，提高废水可生化性，外加动力搅拌器，混匀水质。废水在调节池停留3.5h。（3）调节池出水进入水解酸化池，水解酸化池内装有高效生物填料，其作用为微生物提供载体，使微生物菌群不易流失，通过调试培养使微生物挂膜。乳化废水在厌氧菌的作用下，水溶解性的高分子、难降解物质可分解为低分子、易降解的物质，进一步提高BOD/COD的比值，增加可生化性，为后续的好氧处理提供条件。废水在水解酸化池停留3h。（4）酸化池出水自流入兼氧池，利用生化系統好氧段进行硝化反应，再回流至厌氧池进行反硝化，氨氮最终形成N2排入大气，完成脱氮功能。（5）兼氧池出水自流入接触氧化池进行生化处理，进一步去除水中的有机污染物。接触氧化池内装有高效生物填料，经挂膜后通过好氧菌对水中的有机物质进行处理，其机理为复杂的生物化学反应，外界所要提供的物质为氧，本方案采用鼓风机对废水进行充氧，使接触氧化池溶解氧保持在3～4mg/L的水平，在好氧微生物的作用下，利用污泥内微生物的生物化学反应，吸收氧气，分解转化污染物，使废水中CODcr和BOD5浓度大幅度降低。池内挂高效生物填料，以防污泥流失。（6）生物接触氧化出水进入絮凝沉淀池，通过加药机在废水流入区自动加入PAC、PAM，泥水混合物在此池经混凝后，