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文件名称：
注塑机上下模操作保养作业指导书mmh书
文件编号：QW -003
文件版本：A/0
文件页码：1/1
制定部门：生产部
制定日期：2005.02.18
生效日期：2005.02.18
修
订
记
录
制订：
日期：
审核：
日期：
批准：
日期：
1 目的
为了科学、合理地进行上下模操作及保养，特制定本文件。
2 范围
适用于注塑机上下模操作及保养。
3 职责
3．1上模员：上下模操作及执行日常保养。
3．2设备维修员：设备维修及执行定期保养。
4 内容说明
4.1 上模
4.1.1 提前预备好所有需要的工具、用品。
4.1.2 检查机器前后模板是否已清理干净，工模编号是否为所需生产的模具。
4.1.3 检查模具尺寸是否合适注塑机装模尺寸，检查顶孔是否合适注塑机的顶针。
4.1.4 启动机器，开启调模程序，将装模厚度调至稍大于模具实际厚度，可用卷尺进行测量模具的厚度。
4.1.5 检查吊环是否完好，是否与模具吊环孔螺纹一致(公/英制)，禁止使用不同制的吊环；装好吊环，检查模具吊起是否平衡，必要时使用两个吊环，模具吊起时，严禁任何人走近模具底下，拉模时应站在模具的投影面积以外，,小心吊进机板中。
4.1.6 调节开关模速度、压力，使用慢速、低压进行模具调试，确定锁模力达到要求后，关闭调模程序，将模具锁紧。
4.1.7 将射台前移检查射嘴与模嘴是否对中吻合，不吻合时应调整模具位置以保证对中吻合。
4.1.8 码模前检查码模螺丝与机台螺孔是否同制，禁止使用不同制或残缺不全的螺丝码模，用码仔码模时，,压板螺丝必须旋入8个牙以上，压板垫块厚度应等于或略大于模板厚度；收紧所有压板螺丝逐一确认后放脱吊环，移开行车。
4.1.9 使用合适的水嘴接好模具运水，禁止使用不同制的水嘴，接通后应检查是否漏水。
4.1.10 慢速开关模数次，再次检查模具是否压紧；检查模具内部情况，设定适当的开关模及顶针参数，清理模腔里的油污，依据《成型条件工艺表》设定成型参数并作适当调整以满足产品质量为准。
4.1.11 清理机位环境卫生，收拾工具。
4.2 落模
4.2.1 落模前，提前五分钟关掉运水后拆除水管，用风枪把水道里的内水吹出；停机后，退后射台。
4.2.2 检查模具内有无水口、残胶等，若有则一定要先清理干净后才能落模。
4.2.3 模具前后模一定要喷上防锈剂，防锈剂一定要均匀喷到模具型蕊与型腔的各个部位，顶针喷上顶针油；如长期不使用的模具，要在模腔涂上黄油。
4.2.4 装好吊环将模具吊紧，取下所有码模仔并放到射台指定位置，用低速把机板打开。
4.2.5 仔细将模具吊离机台擦干净模具表面，将模具转移到模仓进行定位放置；收拾好工具，清理干净机台。
5 附件
无!
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