工程质量控制要点及通病预防措施.docVIP

PAGE 20 工程质量控制要点及通病预防措施 一、主要分部分项工程质量控制要点 1.1回填土工程质量控制 质量方面 环境方面 安全方面 需要关注的问题 1.未按要求测定土的干密度； 1.回填土密实度； 2.回填土夯压不密实； 4.管道下部夯填不实。 土方运输遗撒 打夯机用电安全 预防措施 1.回填土每层都应测定夯实后的干密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺上层土；未达到设计要求的部位应有处理方法和复检结果； 1.施工中要认真执行有关的规范规定，避免出现因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或压实遍数不够等因素造成回填土夯压不实的现象，加强过程检查，有问题及时纠正； 2.回填土应在夯压前对干土适当洒水湿润，不得使用“橡皮土”回填； 4.回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先将管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，可采用机械回填和压实。 1.运输车辆不超载； 1.现场出口设洗车池，每辆车必须清洗； 2.堆放在现场的土，应该用绿网式帆布覆盖严密，以防止粉尘对大气的污染。 1.必须设分级保护，蛙夯电源电缆必须选用橡套软电缆，长度不得超过50m，电源开关至电机段的缆线应沿扶把穿软管敷设固定； 1.打夯机应用独立漏电保护器，手握部位应有绝缘保护； 2.所有临时用电必须由电工接至作业面，设备操作人员应持证上岗，并按规定使用好个人防护用具，戴好绝缘手套，其它人员严禁操作设备。 1.2钢筋工程质量控制 质量方面 环境方面 安全方面 需要关注的问题 1．墙柱钢筋位移； 2．钢筋接头位置错误； 3．绑扎接头、对焊接头未错开；4．箍筋弯钩不足135度； 5．板的弯起钢筋、负弯矩筋被踩变形 1．钢筋焊接作业点引起火灾； 2．气焊用氧气瓶、乙炔气瓶引起火灾、爆炸 1．防高空坠落 2．防触电 预防措施 1．为保证钢筋位置，宜用梯子筋、定位卡或临时箍筋对墙柱筋加以固定；浇筑混凝土前再复查一遍，如发生位移，则应校正后再浇筑混凝土； 1.浇筑混凝土时注意振捣操作，尽量不碰到钢筋，浇筑过程中派专人随时检查，及时修整钢筋； 3．梁柱墙钢筋接头较多时，翻样加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，受力钢筋接头避开最大弯矩处； 4．经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊接头要错开搭接位置，加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头； 5．钢筋加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，应认真按135o弯钩； 5．板的钢筋绑好之后禁止人在钢筋上行走或采取有效措施防止负筋被踩到下面，且在混凝土浇筑前先整修合格 1．施工现场应备足够的消防器材及消防设施，消防道路畅通； 施工地点应备够灭火器材，电焊机在使用过程中必须与周围易燃物隔离； 1.焊工动火时要开动火证，持证上岗，每个焊工各备一台灭火器设置专用接水用具，在施工区域放置 两桶水以便起火时消除隐患； 2.氧气瓶、乙炔气瓶运输及存放时应立放，严禁靠近明火及烈日暴晒，存放处应远离热源及易燃品，井加栏杆围护派专人看护，以防火灾、爆炸的发生； ②氧气瓶、乙炔气瓶应使用防震圈及防回火装置；空瓶与满瓶应分开存放 1．在现场高空绑扎或焊接操作必须有操作架（特别是绑扎、焊接梁钢筋时），操作架上须铺跳板，绑好防护栏杆及蹋脚板。在极特殊情况下难以搭设防护架时操作人员须挂好安全带。临边施工须特别做好安全防护； 2．电气设备必须做好定期检查工作，确保运行正常，各安全装置灵敏有效、安全可靠，并加强安全教育。施工机械须设置防护装置及接地或接零保护。每台机械须一机一闸并设漏电保护开关 1.3模板工程质量控制 质量方面 环境方面 安全方面 需要关注的问题 1．模板粘连；2．阴角不垂直、不方正；3．梁柱接头错台 模板的加工支拆、清理与修复时噪声的排放 预防措施 1．模板的刚度应满足规定要求； 2．要定期对模板检修，板面有缺陷时，应提前用专用工具进行修理至合格； 2.模板拆除不能过早，严格按规范的相关规定拆除模板，并及时清理和均匀涂刷隔离剂，要有专人检查验收； 4．在柱模上口焊20x6mm的钢条，柱浇完混凝土后，使混凝土柱端部四周形成一个20x6mm交圈的凹槽，第二次支梁柱顶模时，在柱顶混凝土的凹槽处粘贴橡胶条，梁柱顶模压在橡胶条上，以保证梁柱接头不产生错台 1．现场木工加工棚必须全封闭，并采取隔音措施，防止噪声污染。同时配备足够的 灭火器材； 2．模板在支设、拆除、清理和修复时，要轻拿轻放，互相传递，不允许乱扔，以免因碰撞等造成破坏或噪声污染 1．经常检查支设模 板的吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理； 2．模板拆除时要采 取临时固定措施，防止倾倒伤人。 1.4混凝土工程质量控制 质量方面 环境方面 安全方面 需要关注的问题 1