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钢铁有限公司 2× 198 ㎡烧结工程燃料受料槽施工方案 编制 审核 批准 冶金建设集团有限公司 201 年 月 日 目 录 一、工程概述 1、工程概况 2、编制依据 二、工程部署 1、工程顺序 2、项目部的管理组织机构 3、施工准备 三、主要施工项目及施工方法 1、施工测量 2、地基处理 3、钢筋工程 4、模板工程 5、脚手架工程 6、混凝土工程 四、质量、安全保证体系及措施 1、工程质量保证体系、质量目标及措施 2、施工安全、消防保证体系、目标及措施 3、治安保卫消防措施 五、文明施工管理措施 1、文明施工目标及措施 2、厂区环境保护措施 六、雨季施工措施 1、组织措施 2、钢筋工程 3、混凝土工程 4、机械防雨、防雷 钢铁有限公司 2× 198 ㎡烧结工程燃料受料槽施工方案 一、工程概述 1、工程概况 本工程为钢铁有限公司 2×198 ㎡烧结工程燃料受料槽施工任务。主体:地下-7 米，地上 8 米。三个圆形漏斗。 2、编制依据 1、《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012 2、《钢结构设计规范》 GB50017-2014 3、《混泥土结构设计规范》 GB50010-2010 4、《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010 5、《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2011 6、甲方提供的特钢有限公司二期转炉及烧结工程岩土工程堪查报告。 7、工艺及有关专业所提设计条件。 二、工程部署 1、工程顺序 根据本工程的特点及总体工期的安排，地下受料槽本着先地下后地上、先深后浅的原则进行。详细施工顺序： 地下受料槽地基处理 料槽施工至 0.000 料槽四周墙壁施工 料槽底板施工 料槽 0.000 上部结构 2、项目部的管理组织机构 项目经理 项目副经理 项目技术负责人 技 施 材 质 安 术 工 料 检 全 员 员 员 员 员 施工班组 3、施工准备 1、施工人员要仔细研究施工图，掌握各类数据和施工程序，掌握相关的施工规定，完成图纸会审工作。 2、对预埋螺栓、铁件、混凝土配合比进行委托。 3、编制施工组织设计、作业设计和项目质量计划；编制材料计划和施工图预算。 4、砼搅拌站一定要满足现场要求，作好搅拌站的各种设备、泵、罐车的维修、保养工作。 5、根据工程需要和施工进度计划进行生产材料，施工材料的准备，并对进场的水泥，砂、石、钢材及时送检。 三、主要施工项目及施工方法 1、施工测量 1、在施工过程中， 严格按照测量规范、 依据控制网进行各种中心线、 标高、垂直度的测设。随时注意保护设置好的各种测量标桩。 2、按设计要求设置沉降观测点，对建筑物进行沉降观测。 3、工程完工后进行竣工测量，按要求测量工程的平面图，在图中标出有关结构物的位置、高程、相对关系。 4、全部的测量工作应在监理的有效监督之下进行。 2、地基处理 1、由于地下受料槽位于竖炉区精矿仓内，精矿仓底标高为 -6.800m ， 而地下受料槽底标高为 -0.700m ，两标高相差 6.1m，根据设计要求地基处理采用 C15毛石混凝土填充，毛石含量 40%，混凝土含量 60%，填充尺寸南北长 7m、东西长 30m。浇注时，一层毛石一层混凝土，必须保证所有毛石被 混凝土包裹，每次浇注厚度不超过两米。混凝土用振动棒振捣。 、浇注使用罐车溜槽向基坑内浇注。当罐车倒车时，必须有专人指挥倒车，罐车停止位置与基坑边保证不低于 1.5m。 、基坑边必须设立防护栏。扔毛石时有专人指挥，毛石粒径不超过 400mm，毛石内不能含有土及有机杂质，毛石应有天然棱角。 、浇注混凝土时，先在底部铺一层混凝土，然后放毛石，再浇注混凝土，达到使混凝土包裹住每一块毛石，避免大量毛石集中在一起，没有被混凝土覆盖。 、基坑内人员上下必须有稳固的爬梯，爬梯有足够的钢度和稳定性， 往坑内投放料具时，确认坑内没有人员施工，避免砸伤坑内人员。 、施工用电安装漏电保护装置，振捣棒操作人员必备劳保用品，电缆电线禁止拉放在混凝土。 3、钢筋工程 1、进场钢筋必须有出厂合格证， 并及时按规范要求抽样送试验室复检。复检合格后方可使用。 、所有钢筋在钢筋加工场集中加工制作，人工绑扎。制作时严格按设计施工图和规范规程执行，对成型钢筋加强管理，做好标识。 、钢筋的连接：水平钢筋： Φ 16 以上（包括 Φ 16）钢筋的接头采用闪光对焊， Φ 16 以下钢筋采用搭接接头；焊接头应按规范规定抽样送检（每 300 300 头为一组），合格后方可大批焊接。 4、钢筋的绑扎接头、 焊接接头的位置及数量， 必须符合施工规范要求， 绑扎接头在同一截面的数量受拉区为 25%，受压区为 50%。焊接接头在同 一截面的数量受拉区为 50%，受压区不受限制。 5 、钢筋位置允许偏差： 序号 项 目 允许偏差（ mm） 1 受力钢筋排距 ±5 2