风电叶片粘接胶层固化不足质量缺陷的维修方案.doc

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风电叶片粘接胶层固化不足质量缺陷的维修方案 1.1 适用范围 主要针对粘接胶因加热温度、时间不足或配比比例不正确而造成的固化不完全或完全不固化的维修方案。 1.2 维修流程 序号 缺陷类型 不可接受情况描述 等级 维修方案 1 粘接胶层固化不足 粘接胶未固化(粘接胶配比正确,加热温度或保温时间不足)导致Tg<65℃。 C1 重新加热到固化温度或确保保温时间后测试粘接胶Tg>65℃。 2 因粘接胶配比不满足sop文件要求导致的未固化,粘接胶Tg值<65℃。 A2 1、可确认粘接胶缺陷位置区域并有效清除:清理粘接胶缺陷位置重新填充配比正确的粘接胶; 2、无法确认粘接胶缺陷位置区域或无法有效清除:产品报废。 维修流程: 1、C1级:重新加热→测试粘接胶Tg>65℃。 2、A2级中的可确认粘接胶缺陷位置区域并有效清除:清理→粘接胶填充→加热固化。 1.3 维修工序 1、C1级 (1)重新加热 使用加热毯或其他加热方式对产品缺陷区域进行加热,确保粘接胶的固化温度及保温时间达到技术要求。 (2)测试粘接胶Tg>65℃ 对重新加热的粘接胶区域取样测试Tg值,测试结果粘接胶Tg>65℃。 2、A2级中的可确认粘接胶缺陷位置区域并有效清除 (1)清理 使用角磨机、锋钢刀等工具打磨到缺胶区域,并将缺陷粘接胶清理干净。 (2)粘接胶填充 使用同型号配比正确的粘接胶填充缺陷区域。 (3)加热固化 使用加热毯或其他加热方式对维修区域进行加热,升温70℃固化3小时,固化完成后,要求粘接胶Tg≥65℃。 1.4 备注说明 对于因粘接胶配比不满足sop文件要求导致的未固化,粘接胶Tg值<65℃,可确认粘接胶缺陷位置区域并有效清除的维修方案,需要根据叶片的不同位置(前缘、后缘、腹板粘接)在叶片外侧进行最少两层双轴织物手糊或真空灌注补强,具体情况可参考前缘缺胶、后缘缺胶、腹板缺胶的维修方案。

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