风电叶片壳体复合层异物质量缺陷的维修方案.doc

风电叶片壳体复合层异物质量缺陷的维修方案 1.1适用范围 此方案针对夹杂在壳体铺层结构中异于铺层结构的其他材料异物缺陷的维修。 1.2 维修流程 序号 缺陷类型 不可接受情况描述 等级 维修方案 1 壳体复合层异物 1、真空膜、多孔膜、脱模布、纸胶带、黑胶等可导致分层的异物，直径＞25mm； 2、轻木/pvc 、纤维类等可与环氧树脂相容的材料直径＞φ25mm； 3、金属异物； 4、异物出现在粘接区域。 B2 打磨清理后手糊n+1层。 维修流程： 异物上方玻璃钢层打磨→异物清理→缺陷处上方玻璃钢层修复→加热固化→修型处理。 1.3 维修工序 （1）打磨清理 将异物上方的玻璃钢层（n层）打磨，按照布层的打磨要求，在长度方向和弦长方向均按照1:50的比例打磨，清理干净。 （2）异物清理 将异物打磨掉，确保与周围区域过渡平滑，无错茬、凹凸不平等不平整影响铺层质量。 （3）缺陷区上方玻璃钢层修复 在清除的异物区域及上方按照原布层顺序手糊铺放n+1层布，第n+1层与第n层玻纤布类型相同，按照由小到大顺序逐层错层铺放，最后一层在宽度和弦长方向分别超出已铺放布层外侧各50mm。 （4）加热固化 按照1.4手糊维修工艺方案对维修区域进行加热。固化完成后，对此区域维修外形进行检查，确认符合要求。 1.4 备注说明 若异物所在位置的布层较多或异物面积较大，可以根据实际情况，选择手糊袋压维修工艺。  1.19叶根分模面切伤 1.19.1适用范围 此方案针对叶根前后缘端面切割量超出SOP文件要求缺陷的维修。 1.19.2 维修流程 序号 缺陷类型 不可接受情况描述 等级 维修方案 1 叶根分模面切伤 钻孔叶型叶根前后缘端面切割量超出工艺要求。 B2 手糊纤维布条，填补。 2 预埋叶型叶根前后缘端面切割量超出工艺要求。 A2 维修流程：维修区表面清理→纤维布条（单向布丝束）准备→纤维布条手糊浸润→铺放固化→表面修整。 1.19.3 维修工序 （1）打磨表面清理 使用蘸有丙酮溶液的脱脂纱布对打磨的表面进行清理，除去表面粉尘及杂质。 （2）纤维织物准备 根据端面缺陷维修宽度尺寸，准备同蒙皮叶根规格的三轴织物n层，层数的计算方法为通过计算切亏部分的厚度，等量换算为手糊纤维织物单层厚度×层数（n层）。 （3）纤维织物手糊浸润及铺放 将准备好的纤维织物布条，手糊浸润，逐层铺放到叶根端面，手糊过程中，及时刮出布层中的气泡和富余的树脂。 （4）固化 手糊完成后，对手糊维修区域进行加热固化，详细的要求，请参考1.4手糊维修工艺方案。 (5)表面修整 确认固化完成后，对维修区域表面，使用角磨机打磨至粗糙，内侧端面打磨平整，无毛刺、树脂流挂存在，影响内补强手糊。