化工设计竞赛4-2反应器设计说明书(0001).docVIP

扬子石化年产15万吨醋酸乙烯酯项目 反应器设计说明书 PAGE 34 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第1章 概述 1 1.1 反应器设计的作用 1 1.2 本项目概述 1 第2章 反应动力学分析 2 2.1 反应方程式 2 2.2 反应机理分析 2 2.3 反应动力学方程 3 2.3.1 主反应动力学方程 3 2.3.2 主要副反应动力学方程 3 第3章 催化剂选择和分析 5 3.1 催化剂的选择 5 3.2 催化剂失活分析 5 3.2.1 中毒引起的失活 5 3.2.2 催化剂的烧结和热失活 6 3.2.3 醋酸钾的流失 6 3.2.4 杂质引起的失活 6 3.3 催化剂助剂分析 6 3.4 失效催化剂中钯金的回收 6 第4章 反应器的设计 8 4.1 反应器选型 8 4.1.1 反应器类型分析 8 4.1.2 反应器类型的确定 11 4.2 反应器模拟模型构建 12 4.3 反应条件的选择优化 13 4.3.1. 反应温度的优化 13 4.3.2 反应压力的优化 13 4.3.3 平推流虚拟段长度L1的优化 14 4.3.4 全混流段反应体积的优化 14 4.4 设计条件分析 15 4.5 反应器参数的设计 16 4.5.1 催化剂用量的确定 16 4.5.2 反应器直径的计算 18 4.5.3 反应器床层高度的计算 19 4.5.4 床层压降的计算 20 4.6 反应器内部结构设计 21 4.6.1 气体预分布器 21 4.6.2 气体分布板 21 4.6.3 旋风分离器 25 4.7 接管设计 26 4.7.1 进料管 26 4.7.2 出料管 27 4.7.3 人孔 27 4.7.4 催化剂进出口管 27 4.8 反应器换热系统设计 27 4.8.1 热负荷Q 27 4.8.2 总传热系数K 28 4.8.3 传热温差 29 4.8.4 换热面积A 29 第5章 反应器校核 30 5.1 概述 30 5.2 SW6-2011反应器机械强度校核 30 5.2.1 设计条件的输入 30 5.2.2 内压筒体的校核结果 31 5.2.3 封头的校核结果 32 第6章 反应器条件图（详见设计图册） 36 第7章 反应器装配图（详见设计图册） 37 第1章 概述 1.1 反应器设计的作用 反应器是化工生产过程中一系列设备中的核心设备。化工技术过程开发的成功与否很大程度上取决于反应器内流体的温度、浓度、停留时间及温度分布、停留时间分布的控制水平和控制能力。化工生产的工艺过程决定了反应器的结构型式，反应器的结构型式对工艺过程又有一个促进和完善的作用，同时反应器的结构型式在某种程度上也决定着产品的质量和性能。因此，化学反应器的选型、设计计算和选择最优化的操作条件是化工生产中极为重要的课题。 一个适合反应体系的反应器可大大提高目标产物的转化率且能保证稳定的操作环境。反应器的设计主要包括：? 反应器选型；? 确定合适的工艺条件；? 确定实现这些工艺条件所需的技术措施；? 确定反应器的结构尺寸；? 确定必要的控制手段。 1.2 本项目概述 本项目为年产十五万吨醋酸乙烯酯项目，用乙烯气相法制取醋酸乙烯酯。该工艺包括原料预处理工段、反应工段、二氧化碳捕集工段以及分离精制工段。涉及到的反应器为R0201，下面对其进行结构选型设计，并根据该反应的反应（动力学、热力学）和物料、催化剂等方面的特点，计算操作条件（温度、压力、组成等）及反应器体积，并以此确定反应器主要构件的尺寸，同时还应该考虑经济的合理性和环境保护等方面的要求。 第2章 反应动力学分析 2.1 反应方程式 工艺合成反应方程式如下： 主反应： C2H4+1/2O2+CH3COOH=CH3COOCHCH2+H2O（生成醋酸乙烯的主要反应式） 副反应： C2H4+3O2=2CO2+2H2O （生成CO2的主反应） CH3COOH+2O2=2C02+2H2O （CH3COOH燃烧反应） 2C2H4+2CH3COOH+3O2=2CH3COOCH3+2CO2 （生成醋酸甲酯） C2H4+CH3COOH=CH3COOC2H3 （生成醋酸乙酯） C2H4+1/2O2=CH3CHO （生成乙醛） 2C2H4+4CH3COOH+O2=2(CH3COO)2C2H4+2H2O （生成二醋酸乙二酯） 2.2 反应机理分析 反应机理如下： 乙烯、氧气离解