工作面撤面施工安全措1.doc1(001).doc

PAGE 3221-Ⅱ工作面撤面施工安全措施 编制单位：技术科 施工单位：采煤一区 编制时间：2012年9月4日 3221-Ⅱ工作面撤面施工安全措施 3221-Ⅱ工作面即将面临撤面，为确保工作面的安全顺利回撤，严格执行如下施工安全措施。 一、准备工作 1、备好注液枪、卸荷手把、锤、斧、镐、钩、钎及长铁链、长把工具等工具及必备材料。 2、撤面前应把安全出口内所有浮煤、浮矸全部清理干净，打好超前支护，安全出口净宽、净高均不得低于1.8米。 3、清理采面，将采面内的所有浮煤、浮矸、备用支柱、顶梁及乱杂物全部清理干净，同时把采面的溜子经断电后由外向里顺序进行回撤。 4、缩小采面控顶距，将控顶距缩至2.0米，即：一趟密集，一趟花柱和一趟贴邦柱，个别地方顶板破碎处或有构造的地方要根据现场实际情况打上戗柱或丛柱，同时检查所有支柱的支护强度，初撑力达不到要求的应重新进行多次注液，失效和损坏的支柱、顶梁应全部更换，不符合要求的应立即整改。 二、安全规定 1、回柱时，必须每3人一组，两人回柱放顶，一人观察顶板及支架周围情况，观察人除协助回柱外，不得兼做其他工作，严禁单人独自操作。 2、回柱时回柱工必须站在支柱的斜上方支架完整、无崩绳、崩柱、断绳抽人的安全地点，使用长柄工具卸载。 3、回柱时应严格按照由下向上、由采空区向工作面按顺序进行回撤，严禁提前摘柱和进入采空区内作业。 4、回每一棵支柱前，都必须选择并清理好退路，确认安全后方可进行回柱操作。 5、工作面顶板来压或有冒顶预兆时，严禁回柱放顶，必须将所有人员撤离工作面，待压力稳定，经区长、安监员检查及处理确认安全后方准人员进入工作面工作。 6、如发现有煤炮频繁、煤帮喷爆、顶板断裂声沉重等预兆时，必须立即停止回柱，发出警号将所有人员撤至工作面150米以外的安全地点。 7、回收出的柱、梁和各种材料必须及时远离工作面，不得堵塞人行道和安全出口或埋入煤矸中。 8、有下列情况之一，不得回柱放顶： （1）支护不完整或退路不畅通时。 （2）回柱附近其他人员未按规定撤离时。 （3）悬顶超过规定未采取措施或工作面来压有冒顶预兆时。 （4）特种支架没有按规定距离提前架设时。 （5）回孤柱没有架设临时支柱时。 （6）有窜矸可能，但没有挂好挡矸帘时。 三、通风及防尘、监控方法 1、按局部通风机的实际吸风量计算： Qhf=Qaf×I+60×0.25Shd 式中： Qαf—局部通风机实际吸风量，180m3/min； I—掘进工作面同时供风的局部通风机台数，1台； 0.25—岩巷允许的最低风速，0.25m/s； Shd—局部通风机安设地点至回风口的巷道最大断面，4.8m2。 Qhf=Qaf×I+60×0.25Shd=180×1+60×0.25×4.8=252m3/min 2、掘进工作面风量验算： A、按瓦斯涌出量计算： Q掘=100×q瓦掘×k掘通=100×0.072×1.5=10.8m3/min B、按人数计算： Q采=4×n=4×10=40m3/min C、按局部通风机的实际吸风量计算： Q掘=Q局机×I=180×1=180m3/min D、巷道配风： Q=Q吸+9×S=180+9×4.8=223m3/min 风量验算： A、按最低风速验算： Q≥0.25×60×4.8=72m3/min 180﹥72 B、按最高风速验算： Q＜4×60×4.8=1152m3/min 72＜180﹤1152 局部通风机安装在3221-Ⅱ进风巷经1往后15米全负压通风的新鲜风流中，且距回风口大于10米处并上架，距底板高度不得低于0.3m，通风机前后5米支架牢固，无乱杂物堆放，(局部通风机吸入口至掘进工作面回风口)巷道的风速不得低于0.25m/s。 2、通风管理 1、加强通风管理，局部通风机安设地点，距离底板0.3m并上架,通风机支架牢固，前后5米不准乱放杂物。 2、风筒要接至工作面末端不大于5米处，并设专人管理风筒，风筒吊挂整齐。局部通风机必须保证24小时不停运转，如特殊情况停风时，必须撤出工作面所有人员，待恢复通风检测瓦斯符合规程要求后，再进入工作面。 3、安装使用双风机双电源，并保证能够自动切换、自动分风，确保局部通风机正常运转，双风机双电源来自不同变压器或并联回路，安装风电闭锁保护。 四、施工安全措施 1、工区各工种上岗前必须认真学习本工作面回撤施工安全措施，经考试签字成绩合格后方可上岗作业。 2、严格执行敲帮问顶制度，进入回撤地点应先检查支柱的牢固性和顶板安全情况，发现不安全因素应先处理，清理好退路后方可进行回柱操作。 3、回撤时，回柱工用不低于3米长铁链的一端拴住所回的柱体，另一端固定在斜上方花柱排顶梁处支架完整的安全地点，连接时要先详细检查顶板周围情况，确认安全后，方可近前操作，并且动作要迅速，严禁将长铁链的一端连接在活柱