工作面沿空留(切密集挡风帘）巷安全技术措施.doc

PAGE 3221-Ⅱ工作面沿空留巷施工安全技术措施 施工单位：采煤一区 编制单位：技术科 编制日期：201 3221-Ⅱ工作面沿空留巷施工安全技术措施 一、概况 3221-Ⅱ工作面由于推采过程中揭露一条倾向断层落差大，对工作面推采造成困难，经生产办公会研究决定，对工作面推采方法进行调整，从工作面中部另补了一条中间巷，将工作面分成两块，先推采上面，为保证安全特编制本施工安全措施。 二、施工程序 （一）施工顺序 1、推采方法具体如下： ⑴工作面分成上、下面两个面分别推采。同时工作面形成两进一回进回风系统。 ⑵工作面推采时，先推采上面，随推采上面同时对中间运输巷上帮进行沿空留巷。保证推采下面时保持正常回风系统。 ⑶推采上面时，中间巷要补齐超前支护，沿空留巷段超前支护不得倒掉。推采下面时随推采随回撤。 ⑷工作面运输同为下拉运输方式，推采上面时运输从中间巷运输，推采下面时从原运输巷运输。 ⑸工作面上面随推采随缩副巷溜子。 ⑹工作面上下两面机头、机尾分别形成各两个端头支护，对端头支护要求执行本作业规程相关规定。 2、工作面超前支护及端头支护 顺槽的超前支护 ⑴采用单体液压支柱配铰接顶梁自工作面煤壁向外双排超前支护不低于30米，顶梁顺巷道方向铰接使用，上方用背板、木楔接顶过实，单体液压支柱柱距1.0米，中间巷两顶梁间距1.2米（人行道），一梁一柱，拉线支设，坚硬光滑底板要凿出柱窝，见麻面，底板松软时，单体液压支柱必须穿铁鞋，初撑力不低于8Mpa。 ⑵超前支护范围内严禁存放物料，工区设专人维修清理，超前支护以内巷道高度不低于1.6米，人行道宽度不低于0.8m，超前支护以外巷道高度不小于1.8m，宽度不小于1.8m，确保行人、运料、运输畅通。 ⑶运输巷内与工作面运输机搭接的溜子，其溜尾缩短要及时，不准超过最大控顶距。 ⑷顺槽回风隅角应及时进行回料，严禁滞后采空区切顶线，并将回出的材料及时运往指定地点，并码放整齐。 工作面端头支护（使用双楔顶梁） 溜头需开机窝:机窝长3.2米, 深度为1.0米，溜尾不需要开机窝，最大控顶距5.2米，最小控顶距4.2米。 ⑴工作面使用双楔顶梁作为端头支护，双楔梁必须均匀使用在溜头、溜尾的上方，相邻两列双楔顶梁的间距为0.6米，排距1.0米，端头各使用不低于六列双楔顶梁，机窝要提前工作面一个循环掘出。 ⑵溜头上方的双楔顶梁（不支柱的）两销要打紧打牢，使其形成钢性支护。 ⑶双楔要成对使用齐全牢固，反向插入打紧，伸出量要保持一致，伸出长度不得小于30毫米。 ⑷双楔顶梁距上、下平巷支护间距不得超过0.5米，溜头双楔顶梁距面上正规顶梁不超过0.5米。 ⑸双楔梁必须垂直煤壁使用，不准上游下摆。 ⑹机窝炮后及时铺网挂梁进行临时支护。 ⑺在切顶线与煤壁的两排超前支护之间靠近工作面侧可按基本支护要求架设一排正规支护。 附图：3221-Ⅱ工作面、端头及两巷超前支护示意图（平、剖面图） 3、沿空留巷 1）工作面沿空留巷支护，采用三棵单体液压支柱配两根铰接顶梁支护即：一趟密集，两趟基本支柱，分别为1.0米、0.6米，靠近煤壁侧控顶距不得超过0.3米，个别地方顶板破碎处或有构造的地方要根据现场实际情况打上丛柱或戗柱、贴帮柱加强支护，顶板破碎时塑料网要全断面铺设，煤壁子和采空区侧应铺到底板。 2）上面随推采随沿空留巷，沿空留巷上帮采用加密集支柱支护，沿倾斜方向每米不低于 4 棵支护，上帮紧贴煤壁支设，上帮片帮时要用圆木腰实，贴帮柱间距不大于1.2米，顶板破碎时，对每个支柱空挡加一棵贴帮柱，支柱要迎山有力，并支在实底，坚硬底板要刨柱窝、见麻面，底板松软时，支柱必须穿铁鞋，确保沿空留巷支柱初撑力不低于12MPa,贴帮柱支柱初撑力不低于8Mpa。 3）工作面所有支柱必须支设牢固，并沿沿空留巷方向用防倒绳逐棵缠紧拴牢。 4）沿空留巷段悬顶距离超过规程规定时，应及时采取措施进行强制放顶。确保沿空留巷后老空侧无悬顶，并冒落充实。强制放顶炮眼根据现场悬顶面积布置。 5）回柱、支柱施工要求执行本作业规程要求 6）沿空留巷支柱必须迎山有劲，要随工作面推进倾角，按每6°-8°增加1°迎山角支设、并架设牢固。 7）工作面爆破前，必须有专职电工切断该工作面一切除监控以外电器设备电源。 8）放炮时沿空留巷内支柱必须全面排查，巷道内严禁有人，并根据站岗通知站好岗。 9）每班必须安设专人对沿空留巷顶板、单体液压支柱、塑编网、挡风帘进行检查。对单体液压支柱进行测压巡查，并落实多次注液，确保支柱初撑力不低于12MPa，发现卸荷、失效支柱及损坏顶梁立即整改。对塑编网的联接及完好情况进行检查，保证网子联接牢固。将老空侧的网子采用双股打包带进行联锁，防止老塘窜矸。 10）为确保工作面正常的需风量，以免沿空留巷段老空侧跑漏风，要在沿空留巷段靠老空密集处设挡风帘。