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水泥稳定碎石底基层试验段施工总结 PAGE 1 目录 TOC \o 1-3 \h \u 3905 一、 试验段概况 1 14738 1． 试验段简介 1 31854 2． 试验段的目的 1 22558 二、 施工准备 2 23346 1． 人员准备 2 18108 2． 机械准备： 3 16450 3． 技术准备 3 4082 4． 原材料准备 4 23050 5． 配合比设计 5 18041 三、 水泥稳定碎石底基层试验段施工工艺 6 32372 1． 水泥稳定碎石底基层的基本施工次序 6 1632 2． 施工前准备 6 10226 3． 下承层准备 7 31845 4． 测量放样及松铺系数 7 25600 5． 混合料拌合生产 8 3332 6． 混合料运输 9 1646 7． 混合料摊铺 9 16645 8． 混合料碾压 10 20524 9． 接缝处理 12 2975 10． 养生及交通管制 12 28033 四、 试验段检测数据分析 13 24153 1． 质量检测数据分析 13 3782 1-1级配筛分结果 13 24916 1-2混合料含水量试验结果 13 14360 1-3混合料水泥剂量试验结果 13 6832 1-4厚度、压实度检测结果 13 1965 1-5宽度检测结果 14 26136 1-6平整度检测结果 14 28582 1-7（7天）无侧限强度检测结果 14 26048 1-8高程、横坡检测结果 14 1939 1-9芯样完整性检测 14 8292 1-10松铺系数分析、确定 14 31499 2． 质量检测结果汇总表 17 23542 五、 需要注意的问题 17 1536 六、 试验段结论及意见 18 812 七、 总结 19 PAGE 14 试验段概况 试验段简介 试验段在业主、总监办、设计及监控组等单位领导的现场监督、指导下，整个施工过程中的前后场机械设备运转正常，施工现场各项工作均能按照计划安排顺利实施，各项检测指标正常，达到了预期目标，顺利完成了水泥稳定碎石底基层试验段的施工任务。 施工时的天气情况： 名称 数据 (2018.10.06) 备注 温度 20-31℃ 风力 2级 相对湿度 35% 天气 晴 试验段的目的 通过试验段施工，证实混合料的拌和生产能力、摊铺和压实设备的适用效率和施工工艺、施工组织的适应性，以指导以后水泥稳定碎石底基层大规模施工。以下是验证的项目： 2.1确定大面积施工采用的标准配合比。 2.2确定拌合楼生产能力及合理的日施工作业长度。 2.3确定现场摊铺碾压设备的配套、组合和运输能力。 2.4 确定大面积施工混合料的松铺系数。 2.5 验证原材料及相关机械设备是否满足要求。 2.6 确定施工组织及各项施工管理体系的运行有效性。 施工准备 人员准备 （1）项目部施工组织机构图： （2）人员组成情况及分工职责 序号 姓名 年龄 在本项目中担任的职务 技术职称 水泥稳定碎石底基层试验段生产人员投入表 工种 投入人数(人) 施工技术员 2 试验质检员 2 专职安全员 2 测量人员 4 机械人员 10 施工班组人员 15 合计 35 机械准备： 序号 名称 单位 型号/规格 数 量 性 能 1 稳定粒料拌和设备 套 WCB-800 1 良好 2 装载机 台 卡特950 1 良好 3 装载机 台 柳工855 3 良好 4 装载机 台 龙工850 1 良好 5 水稳摊铺机 台 徐工RP953e 2 良好 6 单钢轮压路机 台 徐工XS263（26t） 2 良好 7 胶轮压路机 台 徐工XP302 2 良好 8 洒水车 台 10T 1 良好 9 载重汽车 台 华凌 15 良好 10 平地机 台 / 1 良好 11 洒水车 台 10方 2 良好 技术准备 （1）项目部已组织相关技术人员认真熟悉图纸和相关技术文件，并在施工前做好交底工作，确保试验段顺利实施。单位工程 （2）项目部与业主及相关标段协商好交通组织方案，并对运输车司机和作业班组做好安全交底，确保施工安全 （3）测量人员已完成全线的导线、水准测量工作，施工路段也做好测量放样；试验室已完成水泥稳定碎石底基层的配合比设计工作。 技术交底 原材料准备 （1）水泥稳定碎石底基层采用广西武宣东磊银村石场生产供应的集料，经自检、抽检各项指标均满足设计及规范要求，各项规格分别为20～25mm碎石、10～20mm碎石、5～10mm碎石和0～5石屑。（各项检测指标详见附件配合比报告） （2）水泥：本项目水稳底基层选用中材罗定水泥有限公司生产的椰树牌P.O