10漆包基础培训.pptx

漆包基础知识与生产过程质量控制; 常见漆包线品种 漆包线漆的组成部分 漆包线铜的特性 ;常见漆包线品种;二.155(F)级聚酯漆包线;三.180(H)聚酯亚胺漆包线;四.200/220聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线;五.聚氨酯漆包线;六.复合尼龙（聚酰胺）漆包线;七.自润滑漆包线;八.复合自粘漆包线;九.复合变频漆包线; 漆包线漆的组成与技术指标;漆包线漆的特点;漆包线漆的特点; 漆包线铜的性能;二、铜的特性;铜作为导体的优点;三、铜线重量简易计算公式; 漆包线包装盘具 常见的漆包线外包装 ;漆???线包装盘具;平面圆锥形线盘;宝塔面圆锥形线盘;;MK220/PC220;PT15和PT-25;PT-45、90、200;PT-60;PT-270=PCZ460;PT-4;PT-10;;梅达机收线;第3课;铜线放线装置及使用方法;放线装置种类;放线装置使用方法;筐式放线装置;毛刷式越端放线;放线装置日常检查点;拉丝-速比、延伸率定义及关系;2.延伸系数：拉伸后与拉伸前线材长度的比值： μ=LK/L0=(V/SK)/(V/S0)=S0/SK=D02/DK2 3.延伸率 λ=(LK-L0)/L0=LK/L0-1=μ-1 4.断面压缩率 δ=(S0-SK)/S0=1-SK/S0=1-1/μ 速比ι=nK/n0≤μ　滑动率取1~3% 一般延伸糸数μ=速比ι*(1+滑动率) ;拉丝-速比、延伸率定义及关系;拉丝断线原因分析;拉丝断线原因分析;拉丝模结构及各区作用;拉丝模结构及各区作用;拉丝润滑液的作用; 良好的润滑性能 良好的流动性能 良好的清洁性能 良好的冷却性能 良好的稳定性 润滑方式： 循环润滑：使用液态润滑液，如肥皂水、拉丝润滑液 模盒润滑：使用半流体的润滑油，如汽缸油、花生油等.;润滑液浓度、PH、电导率测量及不合格原因分析;拉丝润滑液系统;退火及清洗冷却;;氧化现象的原因分析;退火前的清洗作用;退火前的清洗作用;清洗水的要求;冷却水的清洗作用; ;涂漆知识;二.模具涂漆 模具法涂漆是使用孔形尺寸特定的模具，将涂在导线是多余的漆液刮去，使之形成均匀的漆膜。模具法涂漆通常是把模具放在模具支架上，模具在支架上可以一定上下、前后、左右自由运动，当导线带漆量充裕时，便能使导线充分地被挤到模具的模孔轴线上，实现自定中心。 ;漆包线漆的技术条件;不同粘度及固含量漆的选用;温度-粘度变化曲线;固含量变化，溶剂变化量的计算公式;漆包机的供漆装置;齿轮泵原理及工作;过滤装置的原理及判定过滤效果的方法;漆的加热装置;漆液的过滤方式;漆箱液位控制;第5课;;;;;蒸发：铜线表面的漆液里含有大量的溶剂，在高温和循环气流的作用下逸出。;固化：溶剂蒸发后漆膜中的小分子在高温下交联固化，形成坚韧的漆膜。; 尽管在烘炉内发生的固化反应是主要的化学反应，但由于高温的存在，高聚物(漆膜的成分)的大分子链带会断裂，不可避免的会发生裂解反应，裂解反应也是烘炉内普遍存在的化学反应，裂解反应的产物是产生低分子的聚合物，从而影响漆膜的性能。裂解反应随着温度的上升而加剧，裂解会产生大量的焦状物凝结在炉口、烟囱、导线等处，从而影响漆包线的表面质量，这部分裂解的低分子产物大部分通过烟道排出，无法转化为漆膜的有效成分，成为一种烟道损失。烟道损失与漆液的品种和烘焙工艺有关，一般聚氨酯漆的烟道损失较多，烟道损失不仅仅增加生产成本，使漆的消耗增多。而且由于烟油沉积在炉口、导轮、烟道等处，影响产品质量，因而控制好烘焙工艺和定期搞好工艺卫生就显得非常重要。;冷却：交联后的漆膜在高温下是柔软的橡胶态，必须经过冷却才有足够的强度。;;循环气流及作用;溶剂蒸发及其有关特性 ;影响溶剂蒸发的两大因素;炉口气流的控制;第6课;影响VD值的因素;;催化燃烧：;催化床的使用注意事项及再生;催化燃烧热风循环烘炉特点 ;表面润滑的作用;表面润滑的分类及涂覆方式;表面润滑的使用及注意事项;收线装置;常见张力控制装置----原理;常见张力控制装置;排线装置的种类及调整;收线装置 ;自检;记录;第7课;;应做到： 定时检查更换毛毡情况，做到每班均不出现擦拭毛毡有铜粉结块，不应有大量铜粉堆积。 做好上班的各种点检记录，及时发现异常情况。 定期更换漆箱过滤芯，根据不同机台，一般应做到每月一换。 两个月通一次退火管。 水槽、漆箱加热，使漆箱恒温温度提高到40℃以上。 与配漆配合，控制漆的粘度和固含量，并使用自动加漆装置。 毛毡涂漆应使用好的毛毡并及时更换。 清除各处积尘，并保持日常清洁。关闭门窗。 调整工艺参数。 规范化操作方法及操作步骤。;烟油的产生;烟油的危害;;实心粒子主要是影响表观，另外由于粒子的存在造成漆