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水泥楼地面施工工艺 水泥楼地面完成面效果 水泥楼地面完成面效果 1、工艺流程 基层处理→找标高、 弹线→抹灰饼和标筋→基层湿润→刷结合层水泥浆→铺水泥砂浆或细石混凝土面层→木抹子搓平→铁抹子压第 一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护 2、操作工艺 基层处理：先将楼面附着物清理干净，清除松动的混凝土以及浆皮，基层上的灰尘扫掉， 用 10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。 根据墙上的 +50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙 上。 浇水湿润：在施工前一天将楼面浇水充分湿润； 抹灰饼和标筋（或称冲筋） ：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层厚度（不应小于 20mm），然后拉水平线开始抹 灰饼（ 50 ㎜× 50 ㎜），横竖间距为 1.5 ～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。 刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆（或细石混凝土）之前， 做水灰比为 0.4 ～0.5 （重量比）的素水泥浆结合层； 水泥砂浆的体积比宜为 1：2.5（水泥 : 砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于 M15。细石混凝土强度等级不小于 C20。 铺水泥砂浆 ( 细石混凝土 ) 面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆（细石混凝土） ，在灰饼之间（或标筋之间）将水泥砂浆（细石混凝土）铺均匀，然后用刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。 ①水泥砂浆楼面刮杠刮平后，将利用过的灰饼（或标筋）敲掉， 用砂浆（细石混凝土）填平。 ②对于细石混凝土楼地面，在刮杠刮平后将已经硬化的灰饼敲掉，并用细石混凝土补平；然后用滚筒进行往返纵横滚压，直至表面出现泌水现象，再用刮杠由内向外退着进行刮平； 木抹子搓平：刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退 着操作，并随时用 2m靠尺检查其平整度。 木抹子抹平后立即用铁板压抹第一遍，直到出浆为止；如果 表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（ 1：1）的拌合料（砂子要过 3mm筛），再用木抹子用力抹压，干拌料与水泥面层紧密结合 为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分 格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压到平、直、光。上述操 作均在水泥砂浆（细石混凝土）初凝之前完成。 第二遍抹压：面层初凝后、人踩上去有脚印但不下陷时， 用铁板抹压第二遍， 边抹边将坑凹填平， 要求不漏压、表面压平压光； 有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝 内光滑顺直。 抹压第三遍：在水泥砂浆进入终凝前 （人踩上去稍有脚印） 、 铁抹子抹压不再有抹纹时， 进行第三遍抹压， 用铁板将第二遍抹压留下的抹纹压平压实、收光（必须在终凝前完成） 。 养护：地面压光完工 24 小时后进行浇水养护 7 天，养护期 间禁止上人。 冬期施工时，室内温度不得于 5℃。3、质量要求 所用的材料的品种、质量符合设计与施工规范要求； 楼地面各层之间必须粘接牢固、无脱层空鼓现象。 水泥楼地面面层表面洁净无裂缝，起砂、起皮、蜕皮、麻面和起砂现象。 有地漏的层面，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无 积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。 有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。 水泥楼地面表面平整度允许偏差 2 ㎜、缝格平直度允许偏差3 ㎜。 细石混凝土地面回填土基层质量要求： ①地面基土回填应分层夯实，分层厚度应符合规范要求。 ②回填土不得含有有机物及腐质土。 ③回填土应按规范要分层取样做密实度实验， 压实系数必须符合设计要求。当设计无要求时，压实系数不应小于 0.9 。