5S现场改善培训教材(PPT40页).pptx

5S培训时间安排;5S现场改善讲义;我们的目标是：; 丰田生产方式在西方被称作精益生产方式，其特征是彻底地消除浪费，即不断改善，把那些不必要的消除掉，从而实现以低成本制造出产品的高附加价值。; 制造产品时的理想状态是机器、设备、人等完全没有浪费，做只提高附加价值的工作。 所谓JUST IN TIME 即只在必要的时间按照必要的数量生产必要的产品。 所谓自动化是指如果加工品的质量或设备有异常发生时，机械或生产线就会停止，或者是依靠人来使其停止的意思。;第二章 目视管理;二、目视管理的工具; 设法使所要管理的内容全部显现在表面上，让谁都能看到，例如：;第三章 现场改善; 改善应优先考虑不花钱解决问题，然后少花钱，然后从最简单，容易做的地方入手，分解问题。; 标准，是集合员工工作多年的智慧和技巧的结晶，代表最好，最容易和最安全的工作方法；也是提供维持和改善的基础。; 遵守标准即为维持，而提高标准则为改善。; 每次一有问题或不正常现象发生时，先加以调查，确定原因和修正现行标准，或实行新标准，防止问题再度发生。;2 维持厂房良好环境的5S;3 消除Muda(浪费); 当大家为寻找叉车走多少路，化多长时间，但却无任何附加价值产生，为此我们在发现这个问题后，及时采取措施，将叉车分区域定点放置使用。;企业通常存在以下问题：; 总之，人员过多的浪费，库存太大的浪费。; 消除Muda和良好的厂房环境维持，通常是要携手共同推行的。 能彻底消除Muda的厂房，同时也能显现出一个高水准的5S。; 具体可用5个why方法找出真正原因，即对一个问题连续回答发问5次。; 由于，85%的总生产成本都在现场生产前的产品计划阶段时，就已经决定了，而且质量的水准与交期时间的长短也在产品计划阶段时定案，所以，在源流管理上做改善，即是成功达到质量，成本和交期的关键。;一、什么是5S ;1整理(去除不需要的东西)：;2整顿( 将要的东西摆放成有秩序的样子)：;4清洁(保持个人的干净以及每天做上述三个5S)：;5素养(自律)：; 良好的5S，意谓着只要机器一运转，即能生产出良好质量的产品。;二、5S的实施;含义:必要的物品定置摆放,加以标识, 使用时随手拿到。 目的：消除寻找浪费；工作场所清楚明了；消除过多积压物品。 实施要点： 落实整理工作。 确定放置场所，要求先进先出。 规定放置方法，包括位置和数量。 画线定位。 标识场所物品。 大量使用目视管理。;图1 定位置表示;图3 区划线; 3. 清扫（SEISO）;含义：将上面3S的做法制度化、规范化，标准化， 不断改进并贯彻实施。 目的：维持3S 实施要领： 落实前3S工作。 决定5S时间。 制定评比方法。 制定奖惩制度，加强执行。 高层主管带头巡视;5. 素养(SHITSUKE);三、5S关系图;四、5S检查表(见表4);现场改善的作用：; 豆线进行5S以后，我们已经看到了可喜的改进，我们在极其有限的空间对现有设备进行整理，整顿，并且设计了一些工具，如小车，桌子等，工作场所明显得到改善，现场更加有序，质量也就有了更好的保证。; 叉车使用紧张的情况现在也得到完全改善，工厂共有10俩手动叉车：Line1，2各1俩，Line3，4各2俩；原料,小包装各1俩；东，西库房各1俩。当迷你筒装，炒锅等生产时依据就近原则使用叉车。; 开展5S活动容易,但长时间的维持必须靠良好的素养。靠一年一度或不定期的厂房大扫除，不管当时打扫得有多干净彻底，也无济于事，很快又会脏乱依旧。要使现场有较为彻底的改善，务必认真扎实，按5S活动计划循序渐进地进行。坚持下去，总有一天，人们会惊奇地发现，推行5S活动，竟是这么合情合理，效果卓著。;9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。2月-212月-21Wednesday, February 17, 2021 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。11:22:4211:22:4211:222/17/2021 11:22:42 AM 11、越是没有本领的就越加自命不凡。2月-2111:22:4211:22Feb-2117-Feb-21 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。11:22:4211:22:4211:22Wednesday, February 17, 2021 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。2月-212月-2111:22:4211:22:42February 17, 2021 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。17 二月 202111:22:42 上午11:22:422月-21 15、最具挑战性的挑战莫