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本文系主要介绍了日本发那科机床有关的编程,帮助想要学习发那科的同学们更加深入 的了解发那科G代码功能和命令。
TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 编程简介 ■2
第 1 节 代码表 3
第 2 节 辅助相关功能表 5
\o Current Document 第3节刀具的运动 6
第4节绝对值坐标 i i i 8
第5节增量值坐标 9
第6节线形插补介绍 … 12
第7节圆弧插补介绍 13
第8节平面的选择 14
第 9 节编程圆弧 ii- - -i-i…-i 15
第10节机床参考 17
J 11 ? J | |J ■■■ ■ ■ ■■■ -■■■ ■■■ ... ?... [^^^
第12节工件坐标系编程 19
\o Current Document 第13节Z轴值 20
第14节刀具测量方法 i…-i i-,…i-,3 21
第15节刀具长度偏置 23
1^6 : j,j H j1rI - ,■, - - ^2^5
\o Current Document 第17节固定循环 26
第18节刀具半径偏置 33
第 19 节子程序 - -35
第20节多个工件坐标系统的使用 38
第21节 螺线插补选用功能 40
\o Current Document 第22节后台编辑 41
\o Current Document 第23节编程选项 42
第24节刚,性攻丝 … … … 44
第 25 节 PMC “KEEP RELAY” 参数 45
编程简介
本加工中心的编程是指:用给定的工艺方法(产品工程方法)制定出制造工件所需的一 系列操作运行步骤。
第一步是写出 FANUC 控制系统能认识的格式 ,这叫做字地址编程格式。
每一个“字”都是一个完整的命令,用以指示控制系统执行某种特定的操作。
例:S1000设置主轴转速为1000rpm;但控制系统不能确定主轴的旋转方向(顺时针/ 逆时针 ),因此编程员必须既确定主轴速度,也确定主轴旋转方向。
例:S1000 M03将主轴转速设置为1000rpm(S1000讲顺时针启动主轴旋转(M03)。
在同一程序行中可编制多个“字” (如上例所示) ,因此减少了程序员所需的程序步骤。
每一个“字”的字母地址后需跟上数值,例 S1000,其数值不能超越编程范围。例:
对S为0至9999,这些在同一行中写出的“字”,将组成程序信息的一 “段”。
例如: N100 S1000 M03
(程序段号) (转速) (方向)
连续列出的“段”组成了“程序” 。
第 1 节 准备代码表( G 功能)
下列的 G 地址,确定了相关程序的指令含义。
G 代码分为下列两类:
一次有效代码 这种代码仅在写入的当段有效。
模态 G 代码 这种 G 代码在给出同组的另一 G 代码前一直有效。
例: G01 和 G00 同一组的 G 代码
G01 X ————;
Z————; G01 在此区间一直有效
G00 X————;
系统还给出了下面的 G 代码:
G 代码
组
说明
G00
01
快速移动定位
G01
01
以进给速度进行的直线插补
G02
01
圆弧插补( CW)
G03
01
圆弧插补( CCW)
G04
00
暂停
G10
00
数据设置
G17
02
XY 平面选择
G18
02
XZ 平面选择
G19
02
YZ 平面选择
G20
06
英制输入
G21
06
公制输入
G27
00
参考点返回检查
G28
00
返回参考点
G29
00
从参考点返回
G30
00
返回第 2 参考点
G31
00
跳跃功能
G39
00
拐角偏移圆弧插补
G40
07
刀补取消
G41
07
左刀补
G42
07
右刀补
G43
08
刀长补偿 +方向
G44
08
刀长补偿 -方向
G49
08
刀长补偿取消
G65
00
宏指令调用
G66
10
宏指令模态调用
G67
10
宏指令模态调用取消
G73
09
分步钻孔循环
G74
09
反攻丝循环
G76
09
精镗
G80
09
固定循环取消
G81
09
钻孔循环锪镗
G82
09
钻孔循环锪镗(带暂停)
G83
09
分步钻孔循环
G84
09
攻丝循环
G85
09
镗孔循环
G86
09
镗孔循环
G87
09
反镗循环
G88
09
镗孔循环
G89
09
镗孔循环
G90
03
绝对值指令
G91
03
增量值
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