(铝业公司)加工二处cnc生产部计件方案+加工质检绩效评价表.pdfVIP

加工二处 CNC 生产部 K01 计件推动方案 一、 目的 为了充分体现多劳多得、按劳取酬的薪资分配原则，最大程度调动全员的工作积极性， 提高生产效率，特此制定本计薪方案。 二、 运行时间及适用范围 2.1 运行时间 年 9 月 1 日起 2.2 适用范围 2.2.1 直接生产人员 岗位：主机手 1/2 、终检（模组计件方案产品除外） 2.2.2 生产辅助人员 岗位：物流、掏铝屑、换刀、加切削液（换水） 、保养刀库、清理水箱 2.2.3 生产干部 岗位：线长（含副 / 代线长）、组长（含副组长） 三、 权责 3.1 技术工程部负责相关产品的 Flowchart 、标准工时的制定； 3.2 企划部根据标准核算各产品的人均标准产能及单片工资； 3.3 由生产部负责本单位相关的数据记录、汇总及分配； 3.4 计件产能数量由经管审核无误后确认为计薪产能。 四、 薪资结构及构成明细 4.1 薪资结构 4.1.1 员工计件薪资结构 实际薪资 =计件薪资 +异常产能补加薪资 +全勤奖 +伙食补贴 适用范围：直接生产人员、生产辅助人员 4.1.2 干部计件薪资结构 1 实际薪资 =现有薪资 *1.3* 对应模组达成率 * 模组人员使用率 +全勤奖 +伙食补贴 4.1.2.1 模组人员使用率 =计件标准使用人力 / 实际使用人力（模组使用率上限 100%） 4.1.2.2 干部现有薪资详见附表 适用范围：生产干部 4.1.3 临时工薪资结构 实际薪资 =签约工时单价 * 出勤工时（注：现依 11.3 元/ 小时核算） 备注：所有机种的单片费用，均为包含节假日天数后进行核算之单价 4.2 薪资构成明细 4.2.1 计件薪资 =计薪产能 * 单片计件标准 4.2.2 计薪产能 =计件产能（适用于直接生产人员） 计薪产能 =计件产能 * 模组达成率（适用于生产辅助人员） 模组达成率 =直接模组产能 / 标准产能 其中：标准产能 =3600/CT*11* 标准机台数（适用于直接生产人员及生产干部） 标准产能 =3600/CT*11.5* 标准机台数（适用于生产辅助人员） 4.2.3 计件产能计算标准 4.2.3.1 计件产能 =直接模组产能 - 扣除产能（适用于直接生产人员及生产干部） 其中： 1）. 直接模组产能 =对应主机手 1 直接模组产能之和（适用于 CNC1夹线长） 2 ）. 直接模组产能 =对应主机手 2 直接模组产能之和（适用于 CNC2夹线长） 3 ）. 直接模组产能 =对应终检直接模组产能之和（适用于终检线长、组长（含 副组长）） 4.2.3.2 计件产能 =理论模组产能 - 扣除产能（适用于生产辅助人员） 理论模组产能 =标准产能 * 实际负责机台数 / 总机台数 扣除产能：指依奖罚制度进行相应的产能减除（详见 6.2 奖惩制度） 4.3 异常产能补加薪资 4.3.1 定义：生产过程中的异常停机 （非主机手操作责任、 非计划性停机 / 停产） 4.3.2 异常产能补加薪资 =6.896/ 机台数 * 异常损失时间（适用于员工） 6.896 元/H=1200 元/21.75 天/8H 4.3.3 异常产能补加薪资 =签约工时单价 / 机台数 * 异常损失时间（适用于临时工， 2