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危险化学品公司安全检查和隐患整改管理制度

XX危险化学品公司 安全检查和隐患整改管理制度 1 目的和范围 为了发现和查明各种危险和隐患,并及时、有效地排查治理重大、特大生产安全事故隐患,防范重特大事故发生,监督各项安全规章制度的实施,制止违章作业,防范事故发生和整改隐患。 本制度适用于本公司的各类安全检查和隐患整改。 2 编制依据 《中华人民共和国安全生产法》、《山东省重特大生产安全事故隐患排查治理办法》、《山东省井工开采非煤矿山、烟花爆竹、危险化学品生产经营单位重特大生产安全事故隐患认定办法(试行)》、《山东省安全生产条例》、《危险化学品安全管理条例》等国家有关法律、法规,以及公司《风险评价程序》等。 3 定义 重大事故隐患:是指存在于生产经营场所、设备和设施以及管理过程中的可能导致发生重特大事故的不安全状态和缺陷。 4 职责 4.1 公司总经理负责组织公司级综合检查。 4.2 各车间主任负责组织车间级综合性检查 4.3 各专业部门负责组织本系统人员进行专业检查。 4.4 生产技术部负责组织节假日前的检查和季节性检查。 4.5 日常检查由各岗位操作人员和各级管理人员负责。 5 安全检查的形式与内容 5.1 综合性检查 5.1.1 公司级综合性检查:由公司总经理组织各有关职能部门负责人及专业人员进行检查和抽查。公司级综合性安全检查每季度不少于一次,检查内容以落实岗位安全责任制为重点,各职能部门和专业人员对各自职能范围内容进行检查。 5.1.2 车间级综合性检查:由车间主任组织车间安全员、班组长进行安全检查,检查内容包括岗位劳动纪律、设备设施、安全附件、关键装置、重点部位及重大危险源等。全部检查项目每月不少于一次。 5.2 专业检查 5.2.1 专业检查分别由各专业部门的负责人组织本系统人员进行。 5.2.1.1 公司内机动车辆、交通等方面安全检查由安环科负责。 5.2.1.2 消防、明火使用、危险物品、安全要害岗位的安全检查由安环科负责。 5.2.1.3 生产工艺技术操作等的安全检查,由生产技术部负责。 5.2.1.4 机械设备、压力容器、安全附件等,有关土建工程建设“三同时”执行情况、外来承包建筑施工单位和公司房、建筑等的安全检查由安环科负责。 5.2.1.5 电气计量、仪表计量等方面的安全检查由机电车间负责。 5.2.1.6 原材料供应、产品质量、化验操作等方面的安全检查由化验室负责。 5.2.1.7防暑降温、防寒保暖和饮食卫生的安全检查由办公室负责。 5.2.1.8 仓库物品的堆放防火、防爆通风、降温、保暖分类、运输车辆等的安全检查由生产技术部负责。 5.2.1.9 专业检查每半年进行一次。 5.3 季节性检查 季节性检查由生产技术部组织各职能部门根据各系统特点进行检查,检查内容主要有:防雷、防静电、防冻、防滑、防雨、防暑降温、防台风、防中毒、防火防爆等。 5.4 日常检查 5.4.1 日常检查分为岗位操作人员巡回检查和管理人员日常检查。 5.4.2 岗位操作人员巡回检查:岗位操作人员应认真履行岗位安全生产责任制,进行交接班检查和岗位班中巡回检查。 5.4.3 管理人员日常检查:各级管理人员应在各自的业务范围内进行日常检查。 5.5 节假日检查:由生产技术副总组织各部门负责人,在五一、国庆、春节等节假日前进行的检查,检查内容主要是安全、保卫、消防、生产物资准备、备用设备、应急预案等方面。 5.6 综合检查和专业检查必须对公司重点部位、关键装置、重大隐患和重大危险源进行重点检查。 5.7 安全检查表与检查记录 5.7.1 编制安全检查表的依据 5.7.1.1 根据国家和有关部门及公司内部有关标准、规程及文件编写安全检查表。 5.7.1.2 国内外及公司内事故案例,搜集同行业的事故案例,找出不安全因素;根据以往的经验寻找不安全因素。 5.7.1.3 对系统进行安全分析,确定危险部位及不安全因素。 5.7.2 各种安全检查必须按照相应的《安全检查表》进行检查,并填写各种检查记录。安全考核应根据检查记录的结果进行考核,并与每月的经济责任挂钩。 5.8再检查 安环科负责对各专业部门和车间检查出的问题和整改情况定期进行检查,对整改是否到位进行落实,留存记录。 6 隐患排查与整改 6.1 隐患的等级认定 6.1.1 轻微事故隐患 有下列情形之一的为轻微事故隐患: 不按公司规定穿戴劳动防护用品或劳动防护用品使用不规范的; 危险场所安全标志不全的; 不按时巡回检查各种安全设施,不按时填写各种安全检查记录或填写不全的; 公司内机动车辆超速行驶的; 违反操作规程、违章作业、违章指挥但不足以造成严重后果的; 其它一旦发生事故,能致轻伤1至2人或能导致直接经济损失5万元以下的。 6

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