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- 约 95页
- 2021-05-20 发布于江苏
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第三章 运营系统选址与布局;学习要点及目标;问题导入;生产/服务设施选址;选址决策与物流系统的关系;影响选址的因素;经济因素:运输条件与费用;经济因素;其它因素;因素间权衡与取舍;选址的一般步骤:选择某一地区;;;选址的一般步骤:选择适当的地点;设施选址?选址方法;加权平均法;;重心法;重心法;重心法;重心法;盈亏平衡分析法;盈亏平衡分析法;多设施选址的运输模型法;多设施选址的运输模型法;多设施选址的运输模型法;运营系统布局?影响因素;运营系统布局?原则;工艺布置;产品布置;定位布置;按成组制造单元布置:首先根据一定的标准将结构和工艺相似的零件组成一个零件组,确定出零件组的典型工艺流程,再根据典型工艺流程的加工内容选择设备和工人,由这些设备和工人组成一个生产单元 ;运营系统的布局?布置方法;作业相关图法;列出导致不同程度关系的原因;作业相关图法;作业相关图法;作业相关图法;作业相关图法;作业相关图法;第五步,根据联系簇图和可供使用的区域,用实验法安置所有部门;物料流向及流量法;例:以金属加工车间有6台设备,已知其生产的零件品种及加工路线,并据此给出下表1所示的零件在设备之间的每月移动次数,表2给出了单位距离运输成本。请用这些数据确定该车间的最佳布置方案。;设备间月平均移动次数矩阵;单位距离运输成本矩阵;单位距离每月运输成本;单位距离每月运输总成本;相邻设备间的布置图;车间之间运量表
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