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第六章 化工仓储;6.1 仓储的基本概念;6.1 仓储的基本概念;6.1 仓储的基本概念;6.1 仓储的基本概念;6.1 仓储的基本概念;6.2 化学品储存原则;;;;;;;;;6.3 危险化学品仓储的主要法规;6.3 危险化学品仓储的主要法规;6.4 危险化学品储存设施及安全;6.4.1 危险化学品仓库及安全;6.4.1 危险化学品仓库及安全;6.4.1 危险化学品仓库及安全;6.4.1 危险化学品仓库及安全;6.4.1 危险化学品仓库及安全;2、 危险化学品分类储存的安全要求
各类化学品库存的温湿度条件;2、 危险化学品分类储存的安全要求
各类化学品库存的温湿度条件;6.4.2 储罐及安全;6.4.2 储罐及安全;6.4.2 储罐及安全;6.4.2 储罐及安全;6.4.2 储罐及安全;6.4.2 储罐及安全;6.4.2 储罐及安全;6.4.2 储罐及安全;6.4.3 气瓶及安全;6.4.3 气瓶及安全;6.4.3 气瓶及安全;气瓶使用时,应遵守下列规定:
① 不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。
② 气瓶使用前应进行安全状况检查,对盛装气体进行确认。
③ 气瓶的放置地点,不得靠近热源,距明火10米以外。盛装易起聚合反应
或分解反应气体的气瓶,应避开放射性射线源。
④ 气瓶立放时应采取防止倾倒措施。
⑤ 夏季应防止曝晒。
⑥ 严禁敲击、碰撞。
⑦ 严禁在气瓶上进行电焊引弧。
⑧ 严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。
⑨ 瓶内气体不得用尽,必须留有剩余压力。永久剩余压力≥0.05MPa.
⑩ 在可能造成回流的使用场合,使用设备上必须配置防止倒灌的单向阀、
止回阀、缓冲罐等。
液化石油气瓶用户不得将气瓶内的液化石油气向其他气瓶倒装,不得自行处理气瓶内的残液;气瓶投入使用后,不得对瓶体进行挖补、焊接修理。
;6.4.3 气瓶及安全;6.4.3 气瓶及安全;案例分析;1 620#航煤组分油罐火灾事故
事故技术评析
1、620#油罐是拱顶钢罐,带入前油面和罐顶相距1.2m,其空
间充满可燃气体。
2、现场没有明火和人为的其他因素。;1 620#航煤组分油罐火灾事故
事故技术评析
1、航煤组分油在输送过程中经管道和玻璃纤维过滤器进入油罐,易积聚
电荷。
2、停止进油后,油品只静置5min就上罐检查、采样???估计静电荷未消散
掉。
3、第一次采样后,剩余600mL油品倒回罐内,由于喷溅、冲击,再次产
生了新的静电荷。
4、检尺口内径为140mm,有1根直径6mm补气铜管,经检尺口进入罐内,
两端接地,采样器直径为60mm,上下提拉时,采样器和补气铜管最近
处不到10mm,最远处也不超过20mm。
5、化验工身穿涤纶裤、的确良白大褂、塑料底鞋,人体易带电。;1 620#航煤组分油罐火灾事故
事故原因
1、油品闪点高于28℃,当时油品温度53℃。经模拟试验发现当时 可燃气
浓度为4%(正好在可燃气爆炸浓度极限范围之内)。
2、第二次采样器用棉纱绳系吊,浸油后棉纱绳成绝缘体,吊着的油品取
样器成为带电孤立导体,当它与补气管靠近时,两金属体间放电,或
是取样器与油面放电而造成燃烧爆炸事故。;2 二氧化碳气瓶混装氧气造成燃烧爆炸事故
事故经过
1997年9月26日晚17:50,某氧气厂充装间正在充装一组氧气瓶,当充装压力达10.11MPa时,1只钢瓶瓶阀安全膜片突然爆破喷出火焰,充装工随即采取紧急切换措施,瞬间火焰即熄灭,未造成人员伤害和其他损失。;2 二氧化碳气瓶混装氧气造成燃烧爆炸事故
事故特点
1、瓶阀阀嘴处及喷出的残余杂质有强烈的柴油、炼油气味,检查瓶
阀体外表有油污;
2、钢瓶外表漆色均已磨光,呈现金属锈色,从外观上已无法辨别是
何种气体钢瓶,只有瓶肩处可隐约看出有铝白色;
3、发生强烈燃烧的时机均在充氧压力达10MPa以上,而且瓶阀安全
膜片均首先被冲破喷出火焰。;2 二氧化碳气瓶混装氧气造成燃烧爆炸事故
原因分析
二氧化碳具有不助燃性质,并可作为灭火气体和保护气体;
氧气是助燃气体,但本身不燃烧;
纯氧与纯净二氧化碳气相混合,绝不会发生燃烧。
那么引起燃烧的物质是什么?;2 二氧化碳气瓶混装氧气造成燃烧爆炸事故
原因分析
根据燃烧爆炸后炭黑和喷溅残余物有强烈的柴油气味这一线索,检查了多只钢瓶,在个别二氧化碳钢瓶中倾倒出一种有强烈柴油味的黄褐色液体。
经鉴别为可燃的轻质油。
国家标准《工业液体二氧化碳》 GB/T6052-93 规定液
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