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关于金蝶APS的基本情况 金蝶软件（中国）有限公司 版权所有 ©1993-2011 金蝶国际软件集团有限公司 制造业客户的痛点 订单按时交付率低统计数据表明面向订单生产企业的订单交付准时率仅为60%~70%。 难以向客户准确承诺交期由于没有准确及时的排程，销售部门不清楚能否在客户要求的日期前完成生产并交付产品，可能导致丢单和客户满意度下降。 订单变化时，生产现场插单和改单困难ERP的生产任务和工序计划一旦下达，就很难修改（其程序非常繁琐），实际上就否定了“插单”和“改单”的可能性。 产能利用率低我国制造业大部分企业一方面资本不充足，出现严重的资源约束现象；另一方面，产能利用率大大低于国际公认的75%的水平 计划做得非常“痛苦”现实中，许多企业先用MRP计算物料净需求，然后将计划订单导出在Excel文件中，用人工方式编排企业各作业点的制程计划；最后再将审定的制程计划导回到ERP中。 迫切要求解决中国制造业的“第一痛点”——订单交付准时率 MPS/MRP的局限性 MRP的特长在“量(净需求)”而不在“期(时间排程)”，其排程依据是”累计提前期“而不是”资源产能“ MRP是基于无限能力的排程MRP一般对应于制造企业的物控业务，主要适用于基于无限能力的采购和委外订单的排程 而APS是在MRP之后发展起来的基于有限能力的排程，一般对应于制造企业的生管业务，主要适用于生产订单的排程 现行的“最终装配排程”(FAS)和“面向订单生产”(MTO)模块实质上仍采用MRP核心算法思想进行计划排程，这种思路未突破上述局限性 客户对APS的核心需求 有限能力排程可基于有限能力进行全局生产排程优化 排程算法实用、灵活算法要适应多种生产场景，具有工序级、多资源、模拟排程、优化排程的功能，实现合理利用产能，支持快速换线 灵活的工艺模型设置工艺模型可简化工序、资源、产能和物料等数据的设置，大大减少基础数据的错误 订单交期评估（CTP）CTP是协助企业快速反应、准确接单关键功能 可视化排程，直观易用可大大简化调度员的排程工作量 APS对客户的价值 企业盈利能力 金蝶APS 资源利用水平 存货周转次数 客户订单响应速度 可销售量 生产周期 存货水平 订货提前期 现场控制水平 时间优化能力 APS市场概况 类别 算法类型 主要厂商及优缺点 手工排程 工具 无 Excel表格手工排程、甘特图可视化排程 优点：价格低、灵活，适用于简单生产环境 缺点：无算法支持，主要靠计划员个人经验，工作量大 半手工排程 工具 基于粗/细能力计划的排程 用友U9、金蝶K3、珠海莱茵 优点：算法简单易理解，所需基础数据较少 缺点：排程结果适用性差，难调整，与MRP配合困难 高级排程 APS 基于规则排程 基于优化算法排程 基于规则排程——ASPROVA、上海永凯APS、东莞安达发、北京小吉星、北京施达优、普渡软件 优点：算法易于理解，自动计算 缺点：模型不完善、优化效果有限、自动调整差 基于算法排程——Oracle、SAP、I2、INFRO，但均未进入中国市场 优点：算法设计好，计划优化效果好 缺点：算法较复杂，适应性差，自动调整差 智能排程 IPS 智能模式排程 智能模式排程——暂无APS产品面世 智能建模，适应性极强 优化算法与规则算法并行且融合 智能自动调整 市场竞争态势 APS 厂商 竞争能力 客户 数量 整体能力 算法水平 核心功能 系统集成性 价格 ASPROVA 可用于单体企业的生产制造管理，不能用于集团管控和供应链协同 基于规则的排程，采用第二代算法 具有工序级、多资源、模拟排程、优化排程功能 系统集成性一般，可有缝集成ERP，但需二次开发第三方系统来执行和监控从ERP与APS之间的数据集成 中偏高 三位数 永凯 可用于单体企业的生产制造管理，不能用于集团管控和供应链协同 总体基于规则的排程，局部采用基于优化算法的排程，采用第二至第三代算法 具有工序级、多资源、模拟排程、优化排程功能 内嵌有半个ERP，系统集成性相对其他第三方APS插件要好，但逊于ERP主流厂商的APS，仍是有缝集成 偏中 三位数 安达发 可用于单体企业的生产制造管理，不能用于集团管控和供应链协同 基于规划的排程，采用第二代算法 具有工序级、多资源排程功能，但不具备模拟排程、优化排程功能 系统集成性一般，可无缝集成若干自有品牌ERP模块，需二次开发第三方系统来执行和监控从其他系统包括其他品牌ERP模块与APS之间的数据集成 偏中 三位数 用友 可用于单体企业和集团企业，但因算法和功能的局限，无用于供应链协同计划的前景 基于粗/细能力计划的排程，采用第一代算法 无工序级、多资源、优化排程功能，但不具备模拟排程、优化排程功能 系统集成性好，可内嵌在ERP内