焊接及其热影响区的组织和性能.pptVIP

* * * 固溶强化 加入碳、锰、硅、铬、镍、钼等，均有固溶强化的作用。 细晶强化 加入钛、铌、硼、铝、铬、镍、稀土等，可细化晶粒，提高强度。 沉淀强化 加入碳、氮化物形成元素。 相变强化 加入合金元素，改变相变组织。 （一）焊缝合金化与变质处理 * 1. 优化合金成分 （1）严格限制有害的杂质元素：S、P、N、O和H； （2）通过合金元素来提高焊缝韧性 促使高熔点第二相质点的析出，通过钉扎作用阻止奥氏体晶粒长大； 降低奥氏体分解温度，减少边界铁素体的形成； 在奥氏体内形成铁素体形核核心，促使奥氏体在500-550温度区间分解得到针状铁素体，防止在奥氏体晶界形成侧板条铁素体； 防止M-A组元的形成； 防止或减少低温产物马氏体、上贝氏体的形成； （二）焊缝金属韧化的途径 * （3）配置多种微量合金元素，则可能在大幅度地提高焊缝金属的强度的同时提高韧性和抗裂性。 Mn和Si 最为常用的强化焊缝的元素 例如低合金钢（C:0.10-0.13%）埋弧焊时，Mn、Si分别处于0.8~1.0%和0.1~0.25%时，可以得到细晶铁素体和针状铁素体，具有较好的韧性。 Mn和Si对低合金钢焊缝韧性的影响 * 实际焊缝凝固金属的组织形态 实际焊缝凝固金属的各种形态不一定具有上述全部结晶形态，一般来说由柱状晶和少量等轴晶构成。 柱状晶+少量等轴晶 柱状晶内：平面晶、胞状晶、树枝状晶 等轴晶内：树枝晶 * 焊条电弧焊接凝固组织 Q235、14MnMoNbB钢 * 埋弧焊接凝固组织 Q235A钢 * 电阻点焊焊核凝固组织 GH140铁基高温合金钢 * 钨极氩弧焊接凝固组织 纯度为99.99%的铝焊缝-a） 纯度为99.6%的铝焊缝-b）、c） * 焊接工艺参数对焊缝结晶形态的影响 焊接速度的影响 V↑→G↓→成分过冷区↑ 等轴晶 胞状树枝晶 * 焊接工艺参数对焊缝结晶形态的影响 粗胞状树枝晶 胞状晶 胞状树枝晶 * （四）改善焊缝金属一次结晶形态的措施 1. 调节焊接工艺参数 焊接工艺参数：焊接电流I、电弧电压U、焊接速度V、预热温度T、送丝速度Vs等。 目的：控制母材半熔化区晶粒大小，熔池的温度梯度、冷却速度和几何尺寸，最终控制晶粒尺寸和成长方向。 在不预热的情况下，一般提高焊接速度，降低热输入，可以达到细化18-8镍铬不锈钢和低合金钢焊缝金属凝固组织的目的，在消除镍基合金微裂纹中起重要作用。 * 2. 变质剂处理 通过焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）加入 变质剂：Ti、B、Ce、Zr等元素 目的：作为表面活性物质促进形核，阻止微小晶粒的生长和聚集，达到细化晶粒的目的。 加入量在0.03~0.5%。 由于焊缝金属的外延生长，变质处理的效果不太显著。 * 3. 熔池搅拌效应 搅拌熔池的方法：机械振荡、超声波振荡和电磁搅拌等。 目的：破坏正在成长的晶粒从而获得细晶组织。 目前，实际应用于铝合金的焊接，利用强磁场搅拌，改善凝固组织。 * 4. 高能束扫描 电子束焊接 细化原理：利用高能束周期性横向扫动，以一定距离熔切生长的晶粒，实现晶粒细化。 铝合金焊缝晶粒的细化。 * 二、焊缝金属的组织 （一） 低碳钢焊缝的固态相变组织 以铁素体（F）（白色）为主，加上少量的珠光体（P）。 焊缝过热度越大，可促使魏氏组织形成。 魏氏组织 固态相变（二次结晶组织） * Q235 * （二）低合金钢焊缝的固态相变组织 1. 铁素体（Firrite，F） （1）先共析铁素体（Pro-eutectoid Ferrite， PF） 温度：770-680 ℃； 位置：沿奥氏体晶界,又称为粒界铁素体（Grain Boundary Ferrite, GBF) 形态：长条形或多边形块状 性能特点：使韧性下降（低屈服点） 条状 块状 * x70 * （2）侧板条铁素体（Ferrite Side Plate， FSP） 温度：700-550 ℃ 位置：从晶界铁素体侧面向晶内生长 形状：板条状，形态如镐牙状 性能特点：使韧性下降 * * * （3）针状铁素体（Acicular Ferrite ，AF） 温度：500 ℃； 位置：在奥氏体晶粒内部 形态：针状 条件：中等冷却速度 性能特点：韧性好 * （4）细晶铁素体（Fine Grain Ferrite ，FGF） 温度：500 ℃以下 位置：在奥氏体晶粒内部 形状：细晶状 条件：存在细化晶粒的元素（Ti，B等） 性能特点：韧性好 晶内白色块状为FGF * x70 * 2. 珠光体（Pearite，P） 珠光体转变属于扩散型相变，需要Fe和C原子相当大的扩散迁移运动。它是接近平衡下的组织，焊接条件(非平衡)下,得到的P量很少。 只有在较高温度（Ar1～550℃）和较慢的冷却速度下才能进行。 * * 3. 贝氏体（Bainite，B