毛坯房交付施工工艺实体“加”交付(140702).pptx

;; 事前控制——实体样板 过程控制——实测实量 结果控制——交付标准;一、样板的目的;事前控制——实体样板;事前控制——实体样板;事前控制——实体样板;事前控制——实体样板;事前控制——实体样板;事前控制——实体样板; 事前控制——实体样板 过程控制——实测实量 结果控制——交付标准;过程控制——实测实量;过程控制——实测实量;二、验收实测方法（混凝土工程）;二、验收实测方法（混凝土工程）;二、验收实测方法（砌体工程）;二、验收实测方法（砌体工程）;二、???收实测方法（抹灰工程）;二、验收实测方法（抹灰工程）;三、旁站;四、验收、标线;四、验收、标线;四、验收、标线;四、验收、标线;五、工序控制要点;五、工序控制要点;五.2 模板工程--门窗等洞口模板;五.2 模板工程--电梯井模板;五.2 模板工程--楼梯模板;五.2 阳台厨卫等降板处模板;五.3 混凝土结构表面;五.4 厨卫防水导墙;五.5 构造柱;五.6 板带及圈梁;五.7 砌体墙顶部填充;五.8 配电箱预留洞口;五.9 外墙及多水房间螺杆洞封堵;五.10 粉刷;五.11 顶棚腻子;五.12 防水工程--厨卫防水 ;五.13 安装工程——预埋线盒;五.14 套管预埋及管件预埋;五.15 门窗工程; 事前控制——实体样板 过程控制——实测实量 结果控制——交付标准;1、室外墙面严禁渗漏。2、从室内看外墙面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差及修痕。 ?3、不同材料界面交界处均界面清晰；墙面分格缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀。 ?4、阴阳角交汇处，线条顺直，无缺损及修痕。 ?5、外墙鹰嘴、滴水线无缺损，流水坡向应正确、顺直。?阴阳角交汇处，线条顺直，无缺损及修痕。阳台外墙滴水线无缺损、顺直，不同界面清析；?飘窗鹰嘴、流水坡向应正确、胶缝顺直饱满；?阳台外墙滴水线无缺损、顺直，不同界面清析。;?1、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 ?2、腻子墙面粘结牢固，不得起皮、掉粉；阴阳角方正顺直，墙面整体平整无接缝。 ?3、厨卫墙面光滑、洁净、颜色均匀；无抹纹、无浮沙（采用细砂纸进行打磨，最后用水清洗）。 ?4、预留洞口规范：孔洞、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 ?;?1、地坪平整、清洁、清爽(交房前用水进行清洗)； ?2、面层与结构层应结合牢固，无空鼓、裂纹。（空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。） ?3、面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。 ?4、阳台等有地漏处的面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。 ?5、墙角踢脚线，高度一致，出墙线条均匀。;? 1、金属门窗框和副框的安装必须牢固。 ? 2、金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。金属门窗配件安装应牢固。 ? 3、金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。 ? 4、金属门窗框与墙体之间的缝隙采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。 ?;? ?5、金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。 ? 6、有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通。 ? 7、门窗玻璃安装后应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。 ? 8、密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。 ? ;?9、带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。 ? 10、玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。 ? 11、门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。;1、入户防盗门的安装必须牢固。 ? 2、防盗门的配件安装牢固。 ? 3、防盗门的表面应洁净，无划痕、碰伤。 ? 4、门框与墙面界面清析、顺直（用美纹纸粘贴），门框无腻子污染。 ? 5、防盗门密码锁保护良好，表面应洁净，无划痕、碰伤，并能正常使用。 ?;? 1、户内强弱电箱安装牢固，位置正确，部件齐全；箱体开孔与导管管径适配，箱盖紧贴墙面表面无划伤及碰伤。 ? 2、箱内配线整齐，无绞接现象。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。 ? 3、箱内开关动作灵活可靠，箱内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。 ? 4、预埋的灯头盒、转线盒盖板安装到位、标高