化工设计竞赛水集成评估报告(0001).docxVIP

化工生产除了耗能外，还是一个大量耗水的过程。本着节能减排的生产原则，降低水资源的消耗是工艺设计过程中的重点之一。本项目为年产12万吨醋酸乙烯酯技术改造项目，生产中耗水量较大，因此利用water design 软件对本工艺的水资源消耗过程进行优化，并建立水集成网络，最大限度降低水资源的消耗。 具体用水情况如下表所示: 生产小时h 每小时单耗水量t 总量wt/a 占生产用水量比值% 车间用水 8000 27.84 22.272 1.29 公用工程用水 8000 2108 1686.4 97.55 废液处理用水 8000 10 8 0.46 罐区用水 8000 6 4.8 0.28 生活用水 8000 8 6.4 0.37 其他用水 8000 1 0.8 0.05 总计 2160.84 1728.672 100 水集成网络 工艺实际生产中一般为多杂质的情况，较为复杂，完全分离出来较为困难,水集成技术就是点是把多杂质用水过程模假设为单杂质用水过程，再利用水夹点技术对用水网络进行分析设计，以达到全系统合理用水的目的。 水集成就是把所含杂质相同、相似或对杂质要求不严格的操作单元的用水放在一起处理，形成一个新的操作单元，再将的多个不同操作单元的组成一个新的用水系统，对该系统进行水夹点分析，优化出该系统水的最大复用的用水网络。 这样做的优点是避免各用水单元因所含杂质不同而造成的相互污染，降低处理难 度、提高水的重复利用率、减少操作和处理费用。 水夹点技术 水夹点技术是水网络集成技术的一个分支，用各操作单元的用水的负荷对浓 度参数作图，得到负荷—浓度关系图。用水系统的极限复合曲线与最小供水线的 交点就是的水的“夹点”。在夹点的上方，该操作单元的用水的极限进口浓度高 于夹点浓度，要通过处理后利用，不能使用新鲜水，通过其他操作单元的处理用 水来补充；在水夹点下方，该操作单元的极限出口浓度低于夹点浓度，不应排放废水，应将提高它的重复利用价值。这就是用水的“夹点技术”。 在实施所设计出的最大水复用率的用水网络时，要对某些作为中间用水过程 出口水流中的部分非关键组分进行水处理，使它们的浓度达到匹配的用水单元进 口浓度要求。最小供水线斜率的倒数就是系统的最小新鲜水用量。由用水系统夹 点分析图可知夹点位置处最小用水量为36.69 t/h，新鲜水浓度为 290.00 ppm，平 均输出水浓度917.42 ppm。用水网络浓度间隔如图所示，用水组合曲线和最佳供 水量如图所示： 图1 用水组合曲线 图2 最佳供水量 水的再生与利用 从系统某一单元操作中产生的废水或多个单元操作产生废水的总汇，经过全 部再生和部分再生后，在对其它单元无不利影响条件下，作为该单元操作的水源， 从而大幅度减少新鲜水的需求和废水处理量。废水的再生再利用中，夹点处再生 可实现新鲜水用量和废水处理量最小，此时最小新鲜用水量为36.69t/h。其初步用水网络和优化后用水网络分别如图所示： 图3 初步用水网络 图4 优化后用水网络 根据上述用水网络设计，优化前和优化后对比如下表所示： 新鲜水用量/(t/h) 重复利用率% 优化前 全部新鲜水 2160.84 1.70 优化后 再生重复利用 36.69 综上所述，利用water design 软件对本工艺的水资源消耗过程进行优化，建立的水集成网络，很大程度上降低了水资源的消耗。水网络优化以节约新鲜水用量、减少废水排放为目的，对节约水资源及保护环境有着重要的意义。