化工设计竞赛水集成文档.docxVIP

1.1 水集成 水系统集成的研究任务包括水系统的分析，综合和改造。水系统的分析是指获得用水系统的最小新鲜水用量和最小废水流量目标；水系统的综合是指设计用水网络，通过水的回用、再生和循环等达到上述目标；水系统的改造是指通过改变现有的用水网络，达到最大限度限度的水回用和最小程度产生废水。 本设计项目工艺流程为生产醋酸乙烯酯工艺。此工艺中需要大量的工艺用水，从而在生产过程中会产生大量的废水，造成水资源的浪费，而且对环境产生严重污染，所以我们必须对废水进行净化处理。对其工艺用水重复利用，提高水利用率，增加经济效益。 1.1.1 水夹点技术分析 水夹点技术便是质量交换集成技术在用水操作上的应用，然而它并不涉及阻碍质量交换网络实施的一些实际问题。它的主要任务有：①水夹点分析。预先判断用水系统的最小新鲜水消耗和最小废水产生量；②水夹点综合。通过水的回用、再生回用、再生循环技术设计能达到上述分析的最小新鲜水量和最小废水量的用水网络结构；③水夹点改造。通过改造现有的用水网络来达到最大的水回用和最小的废水产生量的效果。 一般来说，从一个用水单元的废水如果在杂质浓度，腐蚀性等方面满足另一个单元的进口要求，则可为其所用，从而达到节约新鲜水的目的。这种废水的重复利用是节水工作的主要着眼点。下面以单组分系统为例，介绍水夹点技术的基本原理。 典型的用水单元如图所示。在该单元中，物料与水直接接触，物料中的杂质在传质推动力下进入水中，产生一定浓度的废水。物料传递过程的质量平衡关系由式（1）描述： （1） 式中： F——水的流率，t/h；M——杂质负荷，g/h； ——水的进口杂质浓度，ppm；——水的出口杂质浓度； 图1-1 用水单元模型 1.1.2 水循环设计 1、工艺用水分析 工厂产生的排水按污染程度可分为工艺废水、生活污水和假定净水。生活污水通常包括洗浴污水、冲厕污水、食堂污水等，水中有机物、悬浮物浓度较高，不宜回收。本厂工业废水主要来源于反应以及产品精制工段的冷却水、醋酸乙烯精馏塔、公用工程的冷却水及循环用水等。假定净水主要包括蒸汽冷凝液、循环冷却水等。这些废水排水量大，这些废水排水量大，污染程度轻，因此可以根据水质污染程度和水回用用途，经净化处理后回用。整个系统过程中，以硬度为基准，提取污水进出口的极限浓度及过程最小用量，如果全部利用新鲜水为水源则共需水量9058.41t/h。全厂用水网络信息如表4-7所示。 表4-7全厂用水网络信息 过程用水 流量t/h 入口浓度ppm 出口浓度ppm 杂质负荷（kg/h） 车间用水 14.91 670 890 3.28 公用工程用水 9000 280 300 180 废液处理用水 4.5 230 250 0.09 罐区用水 10 400 500 1.00 生活用水 27.2 300 500 5.44 其他用水 1.8 200 500 0.54 2、水网络设计 利用水夹点技术，对用水网络进行系统地分析，确定用水单元在利用的可能性，同时确定所需水的最小流率。其采用图示的方法（负荷—浓度图）对水系统进行分析和优化，用水系统的极限复合曲线与最小供水线的重合点就是所谓的“水夹点”。在水夹点上方，用水系统的极限进口浓度高于夹点温度，各用水单元不应使用新鲜水；在水夹点下方，用水单元的极限出口浓度低于夹点浓度，各用水单元不应排放废水。最小供水线斜率的倒数就是系统的最小新鲜水用量。由用水系统夹点分析图可知夹点位置处水硬度为300ppm，最小用水量为600.9t/h。用水网络的C-M图如图1-2所示，浓度间隔表如图1-3所示，结果显示如图1-4所示。 图1-2 用水网络的C-M图 图1-3 浓度间隔表 图1-4 结果显示 废水的再生再利用是从系统某一单元操作中产生的废水或多个单元操作产生废