化工设计竞赛塔参数优化说明(0001).docxVIP

PAGE 1/6 塔设备优化 以T0202醋酸精制回收塔为例进行介绍： 利用DSTWU对该精馏过程进行简捷设计，利用RadFrac对该精馏过程进行优化，选择UNIQUAC相平衡模型表达物系的非理想性。 1.1优化目标 优化目的：醋酸精制塔回收得到的醋酸需要循环至流程初进行回收利用，故塔底醋酸出料纯度为99.9％，在保证分离要求的前提下，尽量提高回收率，减少设备费用和操作费用。 1.2 DSTWU简捷计算 在DSTWU中进行简捷计算，分析塔板数对回流比的影响。参数设置轻组分醋酸乙烯回收率为0.97，重组分醋酸回收率为0.01，回流比为最小回流比的1.2倍，进行简捷计算，压力为1bar。 得到回流比与塔板数的关系曲线： 图1-1 T0202醋酸精制回收塔RR-Nstage关系图 在实际工业生产过程中，塔板数的增多意味着投资费用增加，而回流比增加意味着操作费用增加。最终选择塔板数为26块（包括冷凝器和再沸器），在该点理论塔板数对回流比影响已进入平缓区，再继续增加塔板数并不能继续减小精馏塔的操作费用。 1.3确定进料板位置 选用RadFrac模块进行详细计算，输入简捷计算的结果。 利用软件中的灵敏度分析功能，以进料板位置为自变量，分离效果为因变量做分析，得到下图: 图1-2 进料板与塔底醋酸纯度关系 由图可知，在进料板为17时，分离效果已达到要求，为了方便配管与操作，进料板越低越好，故选择进料板为第17块板。 1.4确定回流比 再次利用软件中的灵敏度分析功能，以回流比为自变量，分离效果为因变量做分析，得到下图： 图1-3回流比分析 可知随着回流比增大，精馏塔分离效果变好，但相应的设备操作费用增加，故选用小一点使得回流比的变化影响较小。 由图可知，当回流比为2.5之后，分离效果达到要求且变化不大，故采用回流比为2.5。 1.5 塔参数优化结果 经过参数优化，T0202参数设置如图所示： 图1-6 T0202醋酸精制回收塔精制塔参数设置 1.6精馏塔结果 表1-1 T0202精馏塔优化后分离结果 P0201OUT T0201D T0201W Temperature C 113.221 103.588 186.566 Pressure bar 6 1 6 Vapor Frac 1 1 1 Mole Flow kmol/hr 965.021 244.729 720.291 Mass Flow kg/hr 50156.2 7441.4 42714.8 Volume Flow l/min 900.747 138.65 854.15 MASS Frac C2H4 1.86E-14 1.26E-13 9.00E-33 O2 2.15E-21 0 0 CH3COOH 0.933371 0.582041 0.994577 N2 2.89E-21 0 0 VAM 1.67E-05 0.000112589 3.88E-09 CO2 9.26E-17 0 0 C3H8O3 0 0 0 H2O 0.0666119 0.417847 0K2CO3 0 0 0 CH3CHO 1.20E-09 8.06E-09 2.79E-18 由表可知，原流股中的醋酸和水被分离，达到了良好的分离效果。