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金属表面处理方法工艺及技术 八、电镀 电镀是一种电化学和氧化还原过程。以镀镍为例；将金属制件浸在金属盐(NiSO4)的溶液中作为阴极，金属镍板作为阳极，接通直流电源后在制件上就会沉积出金属镀镍层。 ② 在阳极上的反应为： Ni －2e→Ni2+(阴极溶解) 4OH－－4e→2H2O+O2↑ 2Ni＋3[O]→Ni2O3 2Cl-’－2e→Cl2↑ 电镀有槽镀(普通电镀)和  特种电镀等。 1．电镀原理 ① 在阴极上的反应为： Ni 2+ +2e→Ni(形成镀层) 2H+ +2e→H2↑ 金属表面处理方法工艺及技术 2．槽镀 钢铁零件上镀锌主要作用是防腐蚀，用量占全部电镀零件的1/3至1/2，是所有电镀品种中产量最大的一个镀种。镀锌具有成本低、抗蚀性好、美观和耐贮存等优点，在轻工、机电、农机和国防等工业中得到广泛应用。 钢铁零件上镀镉，在海洋和湿热大气环境中，其保护性能 比锌好，航空、航海及电子工业中的零件大多采用镀镉。但镉 盐有毒，且对环境污染严重，使镀镉的应用受到限制。 锡的腐蚀产物对人类无害，且 易于钎焊，镀锡广泛用于食品罐头 包装制品、饮具、餐具及电子工 业中很多需要钎焊的零件。 1) 镀锌 2) 镀镉 3) 镀锡 金属表面处理方法工艺及技术 4) 镀铜 铬在大气中能长久保持光泽，在碱液、硝酸、硫酸及许 多有机酸中不发生反应，镀铬层有很高的硬度和优良的耐磨 性及较低的摩擦系数，故镀铬常用于防护装饰性镀层，防止 基体金属生锈和美化外观，也常用于提高制品的耐磨性或修 复磨损。 镀铜常作为其他镀层的中间层，以提高表面镀层和基体 金属的结合力。在电力工业中，也可用铁丝镀厚铜来代替纯 铜导线，以减少铜的耗用量。 镀镍的应用面很广，可用于防护装饰性和功能性两方面。 前者主要用于自行车、钟表、家用电器、五金产品、汽车、照 相机等零件的防护装饰性镀层；后者主要用于易磨损产品的 修复电镀。 5) 镀镍 6) 镀铬 金属表面处理方法工艺及技术 3．特种电镀 刷镀不用镀槽，旋转的工件接直流电源的负极，镀笔接正极，镀笔前端用脱脂棉包住，浇注的镀液浸贮在脱脂棉套内，镀液中的金属正离子在电场力作用下在工件表面(阴极)获得电子而沉积于表面上，形成电镀层。 ④ 刷镀主要用于大型零件的局部电镀或 大中型零件的局部修复。 1) 刷镀 说明： ① 镀层厚度可达0.01～0.5mm，镀层质 量好，结合强度高，速度比槽镀快。 ② 刷镀设备简单，操作灵活，可进行局 部电镀和野外作业。 ③ 对于大批量中小型零件或大面积镀覆 的工件进行装饰性或尺寸电镀时，刷 镀不如槽镀。 金属表面处理方法工艺及技术 2) 非金属电镀 ④ 非金属电镀制品主要用于汽车、飞机某些装饰性零部件以 及印刷线路板、电子仪器屏蔽和碳纤维等。 说明： ① 非金属电镀是指对塑料、玻璃、陶瓷、纤维等非金属制品 电镀。 ② 非金属电镀的关键工艺是表面金属化，使非金属基体上生 成导电层以便进行导电。表面金属化的方法有化学镀法、 喷涂法、烧渗银法和涂刷法等。 ③ 塑料电镀是非金属电镀中应用最广泛的一种。通过电镀可 提高塑料制品的强度，防止老化，使其具有导电性、电磁 性、焊接性和装饰性的外观。 金属表面处理方法工艺及技术 九、钢铁发蓝与磷化 ③ 发蓝后呈蓝黑色和深黑色，可提高零件的耐蚀性、润滑性， 可改善外观。 1．钢铁发蓝 说明： ① 发蓝是对钢铁零件进行的一种氧化处理，使其表面生成一 层极薄的Fe304氧化膜。 ② 常用碱性化学溶液氧化法：用氢氧化钠和亚硝酸纳的水溶液，在135～145℃温度下处理60～90min，再在肥皂液中 浸泡3～5min，最后水洗、干燥及浸油。 金属表面处理方法工艺及技术 2．钢铁磷化 ③ 磷化后呈灰色或灰黑色，其耐蚀性比发蓝好，但外观不如发 蓝。磷化主要用于钢铁制件(如枪炮)耐蚀防护和喷漆前理，以增加漆膜与钢铁工件的附着力及防护性。 说明： ① 磷化是钢铁零件在磷化液中处理，在表面沉积形成一层不 溶于水结晶型磷酸盐膜。 ② 常用磷化液由磷酸二氢锌或磷酸二氢铁、磷酸二氢锰组成 的酸性稀水溶液。在90～98℃温度下处理8～20