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电线电缆职业技能培训
第三章 物理机械性能检测
;电缆绝缘和护套材料通用试验方法-物理机械性能 ;热失重试验
热失重试验是指聚氯乙烯绝缘或护套在热老化箱中在一定温度和时间内单位表面积上质量的损失。
1.试验设备
分析天平:精度为0.1 mg ;
指针式测厚仪:精度0.01 mm。
哑铃刀
使用硅胶或类似材料的干燥器。
自然通风烘箱或压力通风烘箱:要求同热老化试验用烘箱相同。;2.取样
若失重试验与老化后机械性能结合起来进行,试件应采用按热老化试验规定的条件经受热老化试验??试件中的三个,每个绝缘线芯或每个护套取一组试件(三个试件)。
如果仅仅是进行热失重试验,可以在制取绝缘或护套试件时同时制取失重试验用试件,或者应从每一被试绝缘线芯上或成品电缆护套上截取3个试样,每个试样长大约100mm,然后按下列规定的方法从每个试样上制备制样。;3.试件制备
(1)绝缘试件制备
①除去所有护层,抽出导电线芯。绝缘上的半导电层应采用机械方法而不用溶剂法除去。
②试验用试件:
1)尽可能制取I号哑铃试件,如果绝缘线芯尺寸太小,可制取Ⅱ号哑铃试件。;2) 对于内径不超过12.5mm的试样,只要绝缘内不粘附半导电层,可以用管状试件代替哑铃试件。如有任何残留隔离层,应用适当的方法除去,而不能用溶剂法除去。
3) 哑铃试件两个表面应平行,其厚度为(1.0±0.2)mm,不要求加标记线。
4) 管状试件长度取决于试件的总表面积,长度应足够长,保证总表面积大于5 cm2。
;(2)护套试件制备
护套内部(及外部,若有的话)的所有元件均应除去,注意不要损伤护套,然后按绝缘失重试件的制取方法制备试件。;4.挥发表面积计算
每个试件的表面积应在失重试验之前进行计算。
(1)管状试件
表面积A (以cm2计) =外表面积+内表面积+断面面积
δ——试件平均厚度,mm;δ≤0.4mm,两位小数;
δ>0.4mm,一位小数;
D——试件平均外径,mm; D≤2mm,两位小数;
D>2mm,一位小数;
l——试件长度,mm,精确到一位小数。;(2)哑铃试件
I号哑铃试件
II号哑铃试件
δ是试件的平均厚度,按本节第二条《绝缘和护套材料机械性能试验》中关于哑铃试件厚度测量的规定测得。以mm计,精确到两位小数。;对于内表面或外表面不是光滑的管状试件(无论是绝缘还是护套)的挥发表面积都可以用管状试件的表面积计算公式进行计算。
对于扁平软线和电缆〔例如BVVB、227IEC52(RVV)〕的护套内外表面积按其截面尺寸来计算。这些尺寸均应测定到两位小数,以mm计。
扁护套内侧的凸脊可以认为是平的。;5.试验步骤
(1)制备好的试件应在环境温度下的干燥器中存放至少20小时。每一试件从干燥器中取出后应立即精确地称重(W0),以mg计,精确到一位小数。
(2)除非另有规定,三个试件应按下述条件在大气压下,在(80±2)℃的烘箱中保存168小时。
——组份明显不同的材料不应在同一烘箱内同时进行试验;
——试件应垂直悬挂在烘箱的中部,试样之间的间距至少为20mm;
——试件所占体积应不超过烘箱体积的0.5%。;(3)热处理结束后,试件应重新放入环境温度下的干燥器中存放至少20小时,然后再准确称重每一个试件(W1),以mg计,精确到一位小数。;;7.注意事项
(1)在制作哑铃试件时,应注意试件的厚度应控制在(1.0±0.2)mm范围内,特别要注意如果热老化试验和热失重试验同时进行,用于热失重试件的厚度应选择符合要求的试件。
(2)管状试件的总表面积应大于5 cm2,如果被试试件的外径较小,应取足够长的试样,保证试件的总面积符合要求。
(3)在测量哑铃试件厚度时,机械性能试件的厚度是测量其标志区间的最小厚度,而失重试验用的试件是测量其整个试件上的平均厚度,注意两者的区别。;热收缩试验
(1)试验设备
电热烘箱。
游标卡尺:分度值为0.02。
(2)适用范围和目的
热收缩试验项目适用于塑料绝缘和PE护套电线电缆产品,测量塑料绝缘和PE护套在高温作用下的收缩率。;(3)取样
绝缘取样:从每个被试绝缘线芯上,在距离端部至少0.5m处,截取一根1.5L长的试样。
L由相应的电缆产品标准规定。如果电缆产品标准没有规定,则L取200mm。
聚乙烯(PE)护套取样:试验前,被试电??应在室温下存放至少24小时。在距离电缆端部至少2m处,截取一根(500±5)mm长的试样。;(4)试样制备
绝缘制样:除粘附的挤包半导电屏蔽层之外,应及时从绝缘线芯试样上
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