矿山机械课程设计矿井提升设备选型计算.pptx

矿井提升设备选型计算;第一节 基本原则、设计依据和内容;对于大中型矿井，除考虑年产量外，还应考虑：①如果煤的品种较多，且要求不同品种分别外运时，宜采用罐笼提升为宜。②如果对煤块度要求较高时，宜采用罐笼提升。③地面生产系统靠近井口，采用箕斗提升可简化煤的生产流程；若远离井口，且需窄轨运输，则宜采用罐笼提升。④单水平开采时，一般采用双容器提升。当多水平提升时，一般采用单容器加平衡锤的提升系统。;⑤在立井提升中，一般当年产量超过60万吨、井深在300～350m以上时，采用多绳摩擦式提升为好；如果井深更大，即使年产量较小，也以多绳摩擦式提升为宜。对于斜井或较浅的立井应采用单绳缠绕式提升设备。 ⑥对于斜井提升方式主要有串车、箕斗和胶带输送机三种。串车提升一般用于井筒倾角小于25°的矿井。对于年产量在20万吨及其以下的矿井，一般采用单钩串车提升；当年产量达30万吨，而提升距离较短时，一般采用双钩串车提升。箕斗提升一般用于年产量在45万吨以上，井筒倾角大于25°的矿井。胶带输送机一般用于年产量较大，距离较长的斜井中。 ;⑴主井提升①矿井年产量An t/年；②工作制度：年工作日br，日工作小时t。《煤矿工业设计规范》规定，br=300天，t=14h； ③矿井开采水平数、各水平井深Hs及各水平的服务年限；④提升方式：箕斗或罐笼；⑤卸载水平与井口的高差（卸载高度）Hx，m；⑥装载水平与井下运输水平的高差（装载高度）Hz，m；⑦煤的松散密度，t/m3；⑧矿井电压等级。;⑵副井提升①井筒各水平深度Hs，m；②矸石提升量，若无特别规定，一般按煤炭产量的15%～25%计算；③最大班下井人数，一般按每天下井人数的40%计算；④矿车型号、规格；⑤每班运送材料、设备、炸药等的数量；⑥送往井下最大设备的尺寸和最重部件质量。 ;提升容器计算和选择 提升钢丝绳计算和选择 提升机滚筒直径的计算和选择 天轮直径的计算和选择 电动机功率初选 提升机与井筒相对位置计算 运动学及动力学计算 初选电动机功率的验算 主井提升吨煤电耗及效率计算 副井提升最大班作业时间平衡表制定;第二节 提升容器的选择计算;A;此外，《煤矿安全规程》对提升速度作了规定 ①立井罐笼升降人员的最大速度不得超过0.5 ，并且最大速度的数值不得超过12m/s；②专为升降物料的立井提升，最大速度不得超过0.6 。③对于斜井升降人员或使用矿车运输物料的最大速度不得超过5m/s；用箕斗提煤（或矸石）的最大速度不得超过7m/s；当铺设固定道床，采用重型钢轨时，箕斗提煤的最大速度不得超过9m/s。;3. 估算一次提升循环时间 a——提升加速度：升降人员，a≤0.75m/s2；升降物料， a≤0.8m/s2 u——容器爬行阶段附加时间，箕斗取10s，罐笼取5s θ——休止时间，箕斗的休止时间见下表   ;3. 估算一次提升循环时间 θ——休止时间，罐笼的休止时间见下表   ;3. 估算一次提升循环时间  4. 一次经济合理提升量 ;1）根据计算出的一次合理提升量值，从箕斗规格表中选取接近的标准箕斗； 2）在不增大提升机规格及井筒直径的前提下，选择较大的提升容器，采用较低的提升速度，节省电耗，比较经济合理。 6.箕斗选定后，计算一次提升循环时间Tx和所需提升速度vm s m/s;立井箕斗规格表;副井罐笼提升应考虑以下规