机械制造装备设计复习资料.pdfVIP

机 械 制 造 装 备 设 计 复 习 资 料 第一章 . 机械制造装备及装备设计方法 1. 机械制造装备应具有的主要功能： 分为 一般的功能要求 ( 加工精度方面， 强度刚度和抗振 性方面，可靠性和加工稳定性方面，使用寿命方面，技术经济方面 ) ；柔性化 ( 产品结构柔 性化和功能柔性化 ) ；精密化；自动化；机电一体化；工业工程要求；绿色工程要求。 2. 机械制造装备的分类： 1. 加工装备 ( 采用机械制造方法制作机器零件或毛坯的机床 ) ；2. 工艺装备 ( 产品制造时所用的各种道具，模具，夹具，量具等工具的总称 ) ；3. 仓储输送装 备 ( 包括各级仓储，物料输送，机床上下料等设备 ) ；4. 辅助装备 ( 包括清洗机和排屑装置 ) 3. 机械制造装备设计类型： 1. 创新设计； 2. 变型设计； 3. 模块化设计； 4. 系列化设计的四化原则： 产品系列化；零部件通用化；标准化；结构的典型化 5. 机械制造装备设计的评价： 1. 技术经济评价； 2. 可靠性评价； 3. 人机工程学评价； 4. 结 构工艺性评价； 5. 产品造型评价； 6. 标准化评价； 第二章 . 金属切削机床设计 1. 机床设计应满足的基本要求： 1. 工艺范围 ( 机床适应不同生产要求的能力 ) ；2. 柔性 ( 适应 加工对象变化的能力 ) ；3. 可接近性 ( 指机床与物流系统进行物料流动的方便程度 ) ；4. 刚度； 5. 精度；6. 噪声； 7. 生产率； 8. 自动化； 9. 成本； 10. 生产周期； 11. 可靠性； 12. 造型与色 彩 2. 机床设计步骤： 1. 总体设计； 2. 详细设计； 3. 机床整体综合评价； 4. 定型设计 3. 机床的工作原理： 通过刀具与工件之间的相对运动， 由刀具切除工件上多余的金属材料， 使工件具有要求的几何形状与尺寸 4. 几何表面的形成原理： 任何一个表面都可以看成一条曲线或直线 ( 称为母线 ) 沿着另一条 曲线或直线 ( 称为导线 ) 运动的轨迹 5. 发生线是通过刀具切削刃与工件接触并产生相对运动形成的，形成方法： 1. 轨迹法； 2. 成形法； 3. 相切法； 4. 展成法 6. 机床运动的分类： 按运动性质 分类分为 直线运动 和 回转运动 ；按运动的功能 分类分为 成 形运动 和 非成形运动 ；按运动之间的关系 分类分为 独立运动 和 复合运动 7. 机床按精度可分为普通精度级，精密级和超精密级 8. 精度要求主要分为： 几何精度；运动精度；传动精度；定位精度和重复定位精度；工作 F K 精度；精度保持性 y 9. 机床刚度是指机床系统抵抗变形的能力 K: 机床刚度 F: 作用在机床上的载荷 y: 机床的变形 10. 振动分为受迫振动和自激振动，影响机床振动的主要原因： 1. 机床的刚度； 2. 机床的阻 尼特性； 3. 机床系统固有频率 11. 机床运动功能设计的方法与步骤： 1. 工艺分析； 2. 机床运动功能设置 ( 分析式设计方法 和解析式设计方法 ) ；3. 写出机床运动功能式，画出机床运动原理图 12. 机床主参数 是代表机床规格大小及反映机床最大工作能力的一种参数； 机床尺寸参数 是 指机床的主要结构尺寸参数； 运动参数 是指机床执行件的运动速度；