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生产车间管理制度培训资料 一、作息管理 生产车间作息实行订单专案管理模式，根据客户交货期要求，按单排产，安排休息。 员工上班时间：二班制，由生产部根据生产情况进行调整。一般为早：8:00—18：00，晚：22：00—8：00. 二、卫生管理 1、进入车间须保持工服、工鞋、工帽整洁、干净、佩戴工号牌，并严格按着装、消毒。风淋门程序，做好卫生管理。 工服、工鞋须按规定位置在更衣柜里，严禁穿出车间。 生产区域：（1）、机台、地面、干净整洁，无灰尘、污渍、胶粘物等。 （2）、生产车间不得带入或存放个人生活用品，如衣服、食品、烟酒、药品、化妆品等，严禁员工在生产区域内用膳或吃零食、水果等。 （3）、员工须刷卡进入通道，并到更衣室更换工服、工鞋、工帽、口罩、工号牌，不得戴首饰及装饰品，女工要把头发盘入工作帽中。 三、通道管理 员工进出通道须刷卡（上、下班时间以员工通道刷卡机为准），严禁在员工进出通道内乱扔垃圾或堆放物品。 车间物料通道须保持畅通，严禁堆放任何物品。 设备操作台前80cm内无障碍通道，严禁堆放任何物品，机台上料使用的工具用后要及时复位，严禁占用通道。 设备前通道，物流、人流通道的黄色线迹管理，必须保持清洁，无损伤（如有损伤应及时更换）。 四、物料管理 员工须按生产领料单，及时准确领料。 现场物料须严格按分类区域放置，所有物料（包括木托板）须摆放整齐，严禁超出标识范围。 所有辅助设备（压缩机、封口机、封箱机、打码机）需要按生产工艺要求，合理化摆放在标识线范围。 当班结束，须对废料，废品进行分类整理，（生产所有原料及产成品不得混入废料、废品中运出车间）。整理后拉入废料仓库，按指定位置堆放，并拉回木托板。 当班结束后，须对余料进行记录，并退回仓库有质量问题的原材料（须经品质人员签字同意）。 包装区域须按工艺要求做好包装材料准备，并按规定放置在标识线内。 五、劳动纪律 员工必须绝对服从现场管理工作要求，严禁消极怠工现象。 员工进入车间严禁嬉戏、打闹、窜岗、睡觉、抽烟、禁止酒后进入车间上班。 员工有事须书面请假。不得无故迟到、早退或未经准许私自离开车间，一律以旷工处理。 员工须按规定时间进入生产车间并参加班会，班会须按规定列队整齐，不得交头接耳。 六、安全管理 消防器材按固定位置摆放，严禁随便挪用或作其它用途。、 车间内如需明火作业，应书面提出申请，有现场专职负责人签名，部门主管签名批准，做好安全措施，方可作业。 严禁有可能引起火灾的行为。 上班时间不准醺酒，不准吸烟。 严禁在机器内放置其它物品，工具使用后归类整理。 当班结束后，必须关闭所有电气开关（包括主机设备、压缩机、封口机、封箱机、照明电源、冷风机等）。 设备在运行时，严禁对设备进行维修，清理及违规操作，防止手或衣物卷入设备，发生意外。 七、班组管理 每班组为一个整体单位，由当班机台长统一管理。 各班组工作和现场管理区域为当班操作机台所有区域。 班组须有团队和敬业精神，严格执行岗位工作标准。 班组成员须严格服从机台长日常管理和现场工作安排。