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新产品开发程序书 文件编号 QP-25-HD 新版日期 2013.6.4 版本/版次 1.0 页次 PAGE 1/ NUMPAGES 6 PAGE 制定部门：工程部 新产品开发程序书 目 录 封 面 1 文件履历 2 目 的 3 范 围 3 定 义 3 内 容 3-5 相 关 档 6 附 件 6-7 ※相关单位会签及需求文件（请制定单位?选会签单位） ?选 单位别 签名 需求份数 需求处 ?选 单位别 签名 需求份数 需求处 董事长 总经理 常务副总经理 制造副总经理 生产部 采购部 工程部 计划部 市场部 人力资源部 品质部 财务部 核 准 审 查 制 定 文件履历记要 版本/版次 变更理由 修订内容 核准 审查 制定 日期 1.0 新发行 新发行 李水莹 20 一、目的： 规范新产品导入管理工作和流程管理,提升打样品质及效率。 二、范围： 所有新产品导入均参考此流程作业。 三、定义:无 四、内容: 1.1 市场部 市场部将接收到的客户图纸和《样品申请单》转发给设计员和样品主管及经理。 1.2 工程部 1.2.1 工程样品主管 1.2.2 1.2.3 1.2.4 设计员根据客户图纸转成内部图纸、《样品工艺流程单》及做出菲林输出，同时打印出内部图纸连同客户图纸和报告交由工程样品主管，工程样品主管 1.2.5 工程样品主管将审核无误后盖上工程确认章并将内部图纸等资料交给文员，文员将原件交给文控后对受控副 1.2.6 1.2.7 前段样品工程师依据《样品工艺流程单 1.2.8 样品各工序：开料—CNC—平磨—钢化等工序，样品工程师必须对各工序的工艺参数进行确认和跟进处理，各工序的技术员须协助样品工程师 1.3 开料 样品开料由前段样品工程师负责，样品工程师需要确认生产负责人是否有按照《样品工艺流程单》的参数和注意事项进行开料，开料作业员遇到问题反馈给样品样品主管并将打样过程中的问题点记录在《样品工艺流程单》。 1.4 CNC 1.4.1 工程部CNC 样品工程师安排样品，操作前须细阅《样品工艺流程单》和图纸资料再进行操作，将样品过程中的实际参数记录在《样品工艺流程单》上，如有问题反馈给样品样品主管同时如实记录样品该工序各问题点。 1.4.2 CNC 完成品发送给超声清洗及CNC FQC 全检，CNC FQC 必须有详细的良率数据并填入《样品工艺流程单》，前段样品工程师对其进行确认并将打样过程中的问题点记录在《样品工艺流程单》，同时将样品转送给平磨样品工程师。 1.5 平磨 1.5.1 平磨样品工程师，须按工程《 1.5.2 前段样品工程师将钢化和平磨好的玻璃抽取进行性能检测（应力深度 1.5.3 检测 1.5.4 平磨完成品发送给白片超声清洗及白片 FQC 全检，白片 FQC 必须有详细的良率数据，并填入《样品工艺流程单》，样品工程师对其进行确认并将打样过程中的问题点记录在《样品工艺流程单》样品工程师对其进行确认，同时将样品和丝印底座转送给丝印 1.6 丝印 1.6.1 丝印样品工程师须根据《新产品样品跟进总表》提前做好准备工作，比如： ①菲林检测。 ②网架和丝印底座的准备。 ③油墨的申购/领取准备。 1.6.2 做样员《样品工艺流程单》进行样品制作，具体操作要求见《丝印样品制作指引》并将每个工序的实际工艺参数记录在《样品工艺流程单》上，样品工程师须监督和确认每个工序并作技术指导并将打样过程中的问题点记录在《样品工艺流程单》同时预留3PCS 测试片。 1.6.3 丝印样品工程师必须将打样过程中的问题点记录在《样品工艺流程单》。 1.6.4 检测NG，须进行原因分析并作改善，如有必要须提前与客户沟通。 1.7 包装 丝印样品工程师将丝印成品送包装部进行全检并将产品良率数据记录在《样品工艺流程单》并将打样过程中的问题点记录在《样品工艺流程单》，然后将包装好的成品样品交工程文员。 1.8 工程文员收到样品后须追问品质部提供《样品检测记录表》同时制作出承认书，工程文 员将成品样品和承认书交由市场部人员接收同时做好内部样品存档。 1.9 样品完成后文员将《样品工艺流程单》交由样品主管审核后对原件档进行分类存档。 文件存档资料内容： a、样品工艺流程单 b、开料图纸 c、成型图纸 d、丝印图纸 e、样品检测记录表 f、样品问题沟通记录 1.10 小批量小于2000PCS由工程部承担。 1.11 正式量产时，工程部制作出工程图纸、《前段工艺卡》、《