屋面彩钢板安装技术交底.docxVIP

1、施工准备 : 压型金属板安装应在钢结构安装工程检验批质量验收合格后进行。 认 真审读施工详图设计，排版图、节点构造及施工组织设计要求。堆放 场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方。 2、材料要求：压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。有涂层、镀 层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕 等缺陷。表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。 截面高度〉 70 截面高度〉 70 +2.0 ; - 1.0 侧向弯曲板长 V 10 000 +5 ; 0 侧向弯曲板长》 10 000 +10 ; 0 不平度 每米不应大于 1.5 横向剪切偏差 3.0 板长 士 6.0 泛水板、包角板尺寸 折弯面宽度 士 3.0 项目 允许偏差 波距 截面高度 W 70 士 2.0 士 1.0 材料保护：压型钢板长度不大于 3n 者捆扎不得少于 2 道；长度为 3 叶 6m者捆扎不得少于 3 道; 长度大于 6m者捆扎不得少于 4 道。捆扎时需用 木板垫隔， 不得损伤压型钢板。 3、施工要求： 板材下料：下料时，实测安装板材的实际需要长度，按实测长度 对该板材进行剪裁。 安装放线：安装放线前应对安装面上进行测量， 对达不到安装要 求的部 分提出修改。对施工偏差作出记录，并针对偏差提出相应的安 装措施。根据排版设计确定排版起始线的位置。 屋面施工时先在梁上 标定出起点，即沿跨度方向在每个梁上标出排版起始点， 各个点的连 线应与建筑物的纵轴线相垂直， 而后在板的宽度方向每隔 3 块标注一 次，垂直方向，在彩板端部挂线。屋面 板安装完毕后应对配件的安装 作二次放线，以保证檐口线、屋脊线、转角线等 的水平度和垂直度。 板材安装：先将需安装的压型板运送至安装作业处，用、棕绳、 卷扬机 等方法将压型板送至安装位置，摆放时时应注意板的水平和垂 直位置，并保持其自身的摆放平直。按照位置线排放彩板，符合要求 后用电钻将自攻螺丝垂直的将板与懔条固定。 彩板交接处应手工处理 整齐，并用密封胶封闭。 质量要求：压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固， 防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符合设计 要求和国家现行有关标准规定。压型金属板应在支承构件上可靠搭 接，搭接长度应符合设计要求，并不小于下表要求。 压型金属板在支承构件上的搭接长度（） 截面咼度 ＞ 70 搭接长度 375 屋面坡度 ＜ 1/10 搭接长度 250 截面咼度 w 70 搭接长度 300 墙板波纹线的垂直度 800 , 且不应大于 25.0 墙板包角板的垂直度 800 , 且不应大于 25.0 屋面坡度》 1/10搭接长度 屋面坡度》 1/10 搭接长度 200 墙面 搭接长度 120 压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物 檐口和墙 面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。 压型彩板安装允许偏差 压型金属板波纹线对屋脊的垂直度 800, 且不应大于 25.0 檐口相邻两块压型金属板端部错位 6.0 屋面压型金属板卷边板件最大波浪高 4.0 墙面相邻两块型金属板的下端错位 6.0 注： 1、L 为屋面半坡或单坡长度； 2、H为墙面咼度。 压型板安装完毕后即为最终成品，保证安装全过程中不损坏采板 表面是十分重要的环节，因此应注意以下几点： 1 现场搬运彩板制品应轻抬轻放，不得拖拉。不得在上面随意走动。 2 现场切割过程中，切割机械的底面不宜与彩板面直接接触，要求垫 木板或胶皮板材。 吊装中避免压型钢板与脚手架、柱子、砖墙等碰撞和摩擦。 在屋顶上施工的工人应穿胶底鞋。 操作工人携带的工具等应放在工具袋中， 如放在屋面上应放在专用 的布或其他片材上。 不得将其他材料散落在屋面上，或污染板材。 施工中工人不可聚堆，以免集中苛载过大，造成板面损坏。 施工中工人不得在屋面上奔跑、打闹、抽烟和乱扔垃圾。 板面铁屑清理， 板面在切割和钻孔中会产生铁屑， 这些铁屑必须及 时清除， 不可过夜。 用后的密封胶筒等均应及时清理。