化工管道布置设计精讲.pptxVIP

第七章 化工管道布置设计 Chart7 Pipeline arrangement design;7.1 管道设计基础 ;7.1 管道设计基础 ; 按此方法分级的管道施工应按《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》（SHJ3501-1997）的规定进行。;公称直径(DN)——一般为整数，表示管子、管件等管道器材元件的名义内直径，单位mm。与组成件真实尺寸接近，但不相等。 工程上，管材习惯上采用管子外径×壁厚，单位mm。 管件采用公称直径 DN 表示。;3. 管道等级;1. 管材的分类;大类;2. 金属管材的选用;(3) 低温用钢管材料——低温管道有低温冷脆和造成管系断裂的危险； 常压低温管道应采用镇静钢； ≤-20℃使用碳素钢和低合金钢管，进行退火，并在相应温度下进行最低冲击试验。;硫酸—不锈钢在很窄的浓度范围和温度范围内具有耐腐蚀性。增加Ni含量或添加 Si、Mo、Cu等元素可改善其耐硫酸性能。 醋酸—室温下，Cr-Ni系不锈钢可耐所有浓度醋酸的腐蚀，但在高温、高浓度时呈现活性。Ni-Cr系的 18Cr-8Ni，18Cr-8Ni-Ti和 18Cr-8Ni-Nb可耐50℃，99m%的醋酸，可是沸腾的纯醋酸对其则有显著腐蚀。添加Mo和 Si对耐醋酸性有改善。 稀碱液——一般不锈钢具有良好的耐腐蚀性能。;(2) 聚乙烯管(PE管) 乙烯管对硫酸、低浓度盐酸、碱类、大多数无机盐类及饮料食品类液体都耐腐蚀。 不耐浓硝酸(其质量分数为 50%~70% )、氯气等物质的腐蚀。;(4) 聚丙烯/玻璃钢复合管(PP/FRP复合管) 适用于化工、石油、化纤、农药、化肥、轻工食品、染料、制药、电子和机械等工业领域，可取代不锈钢管和其他有色金属管材和制品。;7.1.2 管路计算;;7.2 管道布置设计;1. 架空敷设 架空敷设类型： ;(2) 管道敷设在支吊架上 支吊架常生根于建筑物、构筑物、设备外壁和设备平台上。 (3) 特殊管道的布置 有色金属、玻璃、搪瓷和塑料等管道——强度低，脆性高，支承特殊考虑——可布置在型钢构成的槽架上，必要时可加软质材料、衬垫等。;2. 地下敷设——分直接埋地敷设和管沟敷设;(2) 管沟敷设——地下式、半地下式 优点：检修方便，可同时敷设有隔热层、温度高、输送易凝介质或有腐蚀性介质管道。 缺点：费用高，占地面积大，需设排水点。;三、车间管道布置设计基本要求 (1) 符合生产工艺流程，满足生产要求； (2) 便于操作管理，并保证安全生产； (3) 便于管道的安装和维护； (4) 要求整齐美观，尽量节约材料和投资。;(3) 管道铺设时应有一定坡度，方向沿物流方向。 (4) 真空管线应尽量短，减少弯头和阀门，以减小阻力，提高真空度。;;4. 其他因素 (1) 管道与阀门一般不宜直接支承在设备上。 (2) 距离较近两设备间的管道，不应直接连接，应用45°或90°弯接。 (3) 管道布置时应兼顾电缆、照明、仪表及采暖通风等其他非工艺管道的布置。;;2. 管道敷设坡度 管道敷设应有坡度，其方向一般沿流动方向，也有相反情况。 坡度大小一般为1/100~3/1000。 输送粘度大的流体介质，坡度要大一些，可达1/100。 埋地管道、敷设在地沟管道，停止生产时积存介质不排尽时，可不设坡度。 一般蒸汽、冷凝水、清水、冷冻水及压缩空气、氮气坡度为1/1000~5/1000。;7.3 管道布置图 ;2．视图配置 一般只画管道和设备平面布置图，当平面布置图不能表达清楚时，才画立面图或剖面图。 立面图和剖面图可与平面布置图画在同一张图纸上，也可以单独画在另一张图纸上。 对多层建筑，应分层绘制管道平面布置图。;放净线;(2) 立面剖视图;(3) 管道空视图（管段图）;二、管道及附件的常用画法 ;交叉管道画法： 一种是将下方被遮住的管道投影在交叉断开；另一种方法是将上方的管道投影在交叉处断裂，画出断裂符号。;重叠管道的画法：依次将上方的管道投影断裂，并画出断裂符号。;;;;三、管道布置图的阅读;3. 分析管道位置 看懂管道走向，分析定位尺寸，注意管件一般不标注定位尺寸。 以建筑定位轴线或地面、设备中心线、设备管口法兰为基准，在平面图或立面图上查阅管道的水平定位尺寸及安装标高。 参考设备布置图、带控制点工艺流程图、管段图等，全面了解设备、管路、阀门等管件、控制点布置情况，确保读图的正确性。;7.4 典型设备的管道布置;(1) 人孔——布置在操作区，所有人孔布置在一条垂线上，正对道路。注意人(手)孔不能设在塔盘的降液管或密封盘处。 ;(2) 再沸器连接管口——塔的出液口可布置在角度为2?a°的扇形区内。再沸器返回管或塔底蒸汽进口气流不能对着液封板，最好