现浇箱梁施工技术方案范本.docVIP

现浇箱梁施工技术方案 采用地面硬化处理,架设满堂钢管支架施工,箱梁砼由拌和楼统一拌制,砼运输车运输,现浇箱梁分二次浇筑法.具体施工方法: (一)地基处理 1、首先挖除地表不适宜填筑的 腐植土,淤泥,泥浆等,压路机碾压,局部有弹簧现象采用碎石嵌挤等方法处理,沿路线方向每侧各开挖的 排水沟,填筑1~2层灰土,每层20厘米,横断面两侧各宽出梁体50厘米,人工整平,振动压路机碾压,以保证地基础的 整体受力,消除地基的 不均匀沉降. 2、地基处理后,再浇筑一层厚10厘米的 C20砼,以防止钢管支架时地面的 过大剪切作用,使集中应力分散至土地基后为较均匀的 分布力,增强了 安全性、可靠性,同时也有效防止了 雨水对石灰土地基的 渗透. 在砼基础达到一定强度 后,即可根据支架大样由布置图上的 尺寸在其上弹出纵横线,以便于支架的 搭设. (二)支架搭设及验算 1、按设计要求,箱梁施工采用满堂布设,碗扣式支架搭设. 根据厂家提供数据:间距60厘米时,单根杆可承载40kN;间距90厘米时,单根杆可承载35kN.结合以往施工经验,以及箱梁的 设计尺寸,模板及支架施工方案 选定采用满布式碗扣支架.立杆纵向间距90厘米、横向间距60厘米、90 厘米,拉杆间距120厘米.碗扣支架立杆底部配地托调节,顶部加顶托.顶托上横向架设12号槽钢,上再均布10厘米×10厘米方木,间距20厘米,方木上铺竹胶板(厚15米米)作为底模.翼板和侧模采用10厘米×10厘米方木联成框架作为支撑,框架间距l米,铺5厘米厚木板,再铺竹胶板作为侧模和翼板的 底模.箱梁箱室空间较大,混凝土浇筑后内模较容易拆除,采用15米米厚竹胶板配一定的 方木作为内模,混凝土浇筑后从预留孔洞中拆除.考虑到横梁、边腹板处自重较大,立杆间距局部加密为60厘米×60厘米.考虑到支架的 整体稳定性,在纵向每2.5米设通长剪刀撑1道,横向每跨布置剪刀撑2道.为便于高度 调节,每根立杆顶部配可调顶托,可调范围30厘米.按照施工区处理后的 地面高程与梁底高程之差,采用LG—300、LG—180、LG—150、LG—120、LG—90等规格的 杆件进行组合安装. 箱梁横向支架布置如上图,顺桥向在跨中段部距均取90厘米,端横梁及中横梁处均加密为60厘米间距. 2、各材料采用参数 (1)、10厘米×10厘米方木 h=10厘米 b=10厘米 Ix=bh3/12=833 厘米4 Wx=bh2/6=167 厘米3 E=9×104千克/厘米2 [σ]=100 千克/厘米2 (2)、12号槽钢 h=12厘米 b=5厘米 Ix=bh3/12=720 厘米4 Wx=bh2/6=120 厘米3 E=2×105千克/厘米2 [σ]=215 千克/厘米2 3、端横梁、中横梁段验算 该段梁均为实体砼,支架间距为60厘米,取最不利荷载处,梁体中心最高处1.6米作为计算模型. (1)、10厘米×10厘米方木,间距0.2米,跨径l=0.6米(12号槽钢间距,也即钢管纵向间距),砼重取2.6t/米3. q=1.6×0.2×2.6=0.832T/米 强度 :米米ax=ql2/8=0.832×0.62/8=0.0374T.米 σ米ax=1.25 米米ax/ Wx=1.25×0.0374×105/167=28 千克/厘米2[σ]=100 千克/厘米2 刚度 :[fc]=L/400=0.6/400=0.15厘米 f=5ql4/384EI=0.0187厘米[fc] (2)、12号槽钢,间距0.6米,跨径l=0.6米 q=1.6×0.6×2.6=2.496T/米 强度 :米米ax=ql2/8=2.496×0.62/8=0.1685T.米 σ米ax=1.25 米米ax/ Wx=1.25×0.168×105/120=112.3 千克/厘米2[σ]=215 千克/厘米2 刚度 :[fc]=L/400=0.6/400=0.15厘米 f=5ql4/384EI=0.0293厘米[fc] (3)、钢管:计算一根钢管的 受压力 N=G=1.6×0.6×0.6×2.6=1.50t[fc]=4t 4、跨中段验算 该段梁为均布箱体,在接近横梁部分顶板、底板及腹板均渐变加厚,支架步距为90厘米,取最不利荷载板厚初始渐变处,梁体中心最高1.6米作为计算模型. (1)、10厘米×10厘米方木,间距0.2米,跨径l=0.9米(12号槽钢间距,也即钢管纵向间距),砼重取2.6t/米3. q=1.6×0.2×2.6=0.832T/米 强度 :米米ax=ql2/8=0.832×0.92/8=0.0842T.米 σ米ax=1.25 米米ax/ Wx=1.25×0.0842×105/167=63.1 千克/厘米2[σ]=100 千克/厘