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目 录
一制依据及行准????????????????? 2
二工程概略?????????????????????? 2
三施工准?????????????????????? 3
四油系及管道安装???????????????? 4
五油系及管道安装量要求???????????? 8
六油系及管道安装安全要求???????????? 8
七量保体系和举措????????????????? 10
八、安全健康体系?????????????????? 10
九、境管理?????????????????????? 11
十、危点、源控制??????????????????? 11
QSH危因素定表
十一、急举措????????????????????? 12
1
一﹑编制依据及及执行标准
1、 北京北重汽轮电机有限责任企业设计的《油管路》图纸
2、 河北省电力勘探设计研究院设计的《 2号汽机本体润滑油管道布置图》
3、 调节保安系统说明书等
4、《电力建设施工及查收技术规范》汽机篇
5、《火电施工质量查验及评定标准》汽机篇
6、《电力建设安全操作规程》火力发电厂部分
二﹑工程概略
山西关铝运城热电厂2×200MW工程汽轮发电机组油系统管路包括:润滑油管路、顶轴油管路、补充油及检修放油管路、发电机密封油管路、排油烟及油净化管路等。其中润滑油管道为汽轮发电机组提供轴承润滑用油;顶轴油管路的作用是在机组启动时将汽轮发电机组的转子顶起,减少转子轴颈与轴瓦间的摩擦力使盘车顺利投入;抗燃油管路的作用是用来控制汽轮机的转速,保证汽轮发电机组空负荷及满负荷工况下的稳定运行;补充油及检修放油管路的作用是当主油箱油位降低时对主油箱进行补油,机组检修时将主油箱内透平油放至检修油箱内;密封油管路的作用是保证发电机密封瓦提供用
油;排油烟管路的作用是将主油箱及轴承座内汽轮发电机组运转时产生的油烟排出厂房外,油净化管路的作用是机组运转时对主油箱内透平油进行过滤、净化保证主油箱内油质合格。
油系统主要主要设施技术参数:
沟通润滑油泵:型号:150LY-35
转速:1450r/min
扬程:30m
流量:168m3/h
电动机 电压:380V
功率:30KW
直流润滑油泵:型号:150LY-29
转速:1500r/min
扬程:25m
流量:138m3/h
电动机 电压:220V
2
功率:17KW
沟通启动油泵:型号:150LY-120×2
转速:2980r/min
扬程:210m
流量:170m3/h
电动机 电压:380V
功率:200KW
冷油器(4台): 冷却面积:100㎡
冷却水量:200t/h
油 量:87.12t/h
水 阻:8.176kpa
油 阻:61.45kpa
主油箱: 容 积:27m3
排烟风机装置 : 型号:GXP-Ⅱ-200
排烟风机风量:25m3/min
扬程:4116Pa
转速:2890r/min
电机 型号:YB112M-2
功率:4KW
三﹑施工准备
1、电能供给
在汽机房内+10.0米平台设置电源箱,电源箱应能同时知足两台电焊机、三台角砂
轮机及三台电磨的施工用电。
2、人员培训
1)所有施工人员均应在施工前经过安全知识培训,并经考试合格后,方可上岗;
2)焊工、起重工必须持证上岗,并均应在其证书认可有效范围内施工。
3、监督测量装置及机械配置:
焊机
2台
角向砂轮机 3 台
倒链(3t) 2 个
3
电磨
3
台
水平仪
1
台
电动试压泵
1
台
套管板手
1
套
手电
2
件
活板手12ˊ
4
个
开口板手
1
套
榔头
2
把
活板手15ˊ
2
把
框式水平
2
件
内六方板手
1
套
割炬
2
套
焊接工具
2
套
砂轮机切割
2
台
弯管机
1
台
四﹑油系统设施及管道安装
1、设施内部清洁度的控制:
加强对设施质量的现场的解体、检修和清理(如制造厂有特殊要求的除外) 。设施
到现场后能解体的全部解体清扫,对设施的各样孔洞、管口进行检查,确认洁净后严实
封闭。
1.1解体检修设施须在一个封闭严实的空间进行,并有可靠的举措保证解体检修期间该
空间的洁净度,对检修设施要逐一确认各油系统部件的洁净度。
1.2对油系统中的阀门要设专人逐个检查清理,重点检查阀体内部及阀盖内部,检查合
格的阀门,用清洁的硬纸板和塑料布将两头接口封闭,只有在安装时才可拆封。
1.3对各轴承座及油箱的油室内部进行彻底清理,然后对油箱及轴承座内部用白面、白
布彻底贴洁净,不可用棉纱等物品清理。
安装现场清洁度的控制
2.1油系统设施和管道安装前,厂房要封闭,对施工现场进行责任区划分,要求各施工
专业工地对其所负责地区进行必要的经常性的清扫,以保证该施工地区的清洁度;厂房
预留的孔洞
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