铸造叉车、扒渣车安全技术操作规程.docVIP

铸造叉车、扒渣车安全技术操作规程 1 目的 为保证设备操作人员正确操作，防止因设备操作造成生产及安全事故，特制定本操作规程。 2 适用范围 本规程适用于公司铝业公司铸造车间叉车、扒渣车操作。 3 术语和定义 安全技术操作规程：对操作人员在全部的操作过程中遵守的事项、程序及动作等作出的规定。 4 职责 本规程由铸造车间负责培训和指导，岗位操作工负责按设备操作规程。 5 内容、要求与程序 5.1出车前穿戴好劳动保护用品，叉车向炉内加铝、扒渣时，必须佩戴面罩后方可作业，严格执行《道路交通管理条例》。 5.2严格执行“三检制”，按照日常点检内容认真检查车辆，不准带故障出车。严禁驾驶员接班时不对运行车辆进行检查确认。 5.2.1班前全面检查，油水必须符合规定要求，刹车、转向、灯光、喇叭、轮胎气压、液压系统、车载灭火器必须完好，冰雪路面根据需要安装防滑链，发现问题及时处理。 5.2.2工作中，严禁货叉挑断打捆使用的钢带。时刻注意仪表盘及各机构运转情况，发现异常立即停车检查。 5.2.3 收车后，不准停在坡道上，门架前倾，叉子落地，拉紧手闸，发动机熄火，取下钥匙。 5.2.4下班前，必须切断电瓶电源，防止短路着火事故或异常放电现象。进行全面检查保养，符合接班人安全运行条件。 5.3 持证上岗，严禁酒后驾驶、疲劳驾驶，禁止非司机或非本岗位人员驾驶。 5.4 起步、倒车、出入库、厂房大门、转弯前，要先开转向灯并鸣笛警示，转向灯不亮拐弯时要伸手示意，同时观察前后左右的车辆行人及上面天车等情况，安全确认后方可行驶。 5.5 平稳起步与停车，禁止猛踩油门。不得用离合器半联动控制车速，没有特殊情况不准急刹车。 5.6 行驶中，禁止穿拖鞋、吸烟、持手机接听电话、听耳麦、闲谈、饮食等危及行车安全的不良行为。 5.7 禁止车下启动。行走时，禁止载人，实习司机只准坐一人。 5.8 起重叉上禁止站人运行或升降作业。车停稳前，不准上下车。 5.9 叉装货物时，慢慢接近货架，使叉车在货架前完全停住，再对准前行。货叉不准长时间静态拖顶货物，严禁在厂房墙体和主体立柱上顶撞、刮碰。严禁叉车违章叉运移动物品。 5.10 禁止超载运行，严禁用人作配重叉起、叉运超重大件。 5.11 叉运货物、出车、收车时，将货叉升到离地15-20cm，门架完全后倾。货物装载要稳定，分布要均衡。物料不得有脱落、倾倒危险。 5.12 多车同时作业时，要注意互相避让、照应，防止事故发生。特别是驾驶员在交叉作业时，现场一定要做安全确认。 5.13 叉运或叉装作业有人指挥时，要统一手势信号，密切配合，确认安全后方可进行作业。 5.14 坡路严禁掉头和横向行驶，运行中弯道要减速慢行。载货下坡或货物挡住视线时必须倒行，防止物料滑落、叉车倾倒伤人。 5.15 时刻注意道路上方的驾空电线、门口的高度、两侧及上部的突出物，不得冒险通过。 5.16 通过交叉路口时，提前减速慢行，加强瞭望，做到“一停、二看、三通过”。 5.17 在厂房作业时，严格执行厂房安全生产管理规定和要求： 5.17.1 禁止乱停乱放，按照指定区域停放，作业完毕，尽快驶离，停放在规定的停车位。叉车驾驶员，停车必须熄火。 5.17.2 进出厂房时，必须安全暸望到位，确认通道无障碍、上方无机组、天车后方可通过。 5.17.3 进出铸造车间大门时，严格执行“南进北出”单向行驶的规定，禁止超越安全警戒线，严禁碾压地沟盖板。 5.17.4 向铸造炉加废铝时，必须预热干燥后方可加铝，严禁向炉内直接添加冷材及潮湿物品，防止铝水飞溅烫人。添加废铝锭不允许超过6-8层，以免损坏炉内硅碳棒。 5.18 严格执行厂内行车限速规定： 5.18.1 厂区道路驾驶条件良好，在保证安全的条件下不超过 15 km/h 。 5.18.2 通过狭窄路面、路口、陡坡、弯道以及驾驶条件不良时，要减速为 5 km/h 。 5.18.3 车间场房内起步运行时，要安全暸望到位并鸣笛警示，前行或倒车限速5 km/h。 5.18.4 出入库、车间大门时，鸣笛警示，并限速3 km/h。 5.19 故障牵引时，钢丝绳要挂牢，刹车失灵时，采用钢性牵引。 5.20 车辆检查保养时，不准停在坡路上，坡路停放必须打掩，禁止用汽油刷车。 5.21 机械运转中，禁止检查和修理作业。 5.22 严禁在叉子下面检查修理作业，需要时要支架牢固。 5.23 发动机热机时，不能轻易打开水箱盖，预防烫伤。 5.24 司机更换轮胎时，要严格执行补胎规定。 5.25 班后打扫好车辆卫生，作好交班记录，并把车钥匙放在指定位置。 5.26叉运物体过高影响视线时，应采取倒车到达指定地点。 5.27混合炉内的温度调整好后，应在炉内撒2‰的清渣剂并搅拌均匀，静置10分钟后扒渣。扒渣时一定要慢、稳。防止铝液外溢，铝渣