班组长工作日志.docxVIP

精品文档 精品文档 袂 袁葿PAGE PAGE3 精品文档 PAGE 工作 项目 事项  班组长工作日志 详细做法 晨会时间： 出勤人数：8 未正常出勤职工姓名： XXX 晨会主要内容（上级指示、任务分工、安全、质量、设施、现场管理常规教育、班组存在问题交流反应） 上级指示：本月订单增长迅猛，前道班组不能只顾眼前，积极做好备库工 班 组 建 设  班 组 晨 会 班 组 活 动  作，听从领导安排，加班加点，保质保量。 任务分工：横梁扭力调整及扫尾（ 3台） XXX XXX XXX 油漆件清理（5台套） XXXXXX 夹钳装配（20只） XXXXXXXXX 安全：劳保用品安全性能检查、行车使用注意事项质量：夹钳调整质量控制点解说 设施：百分表、千分表维护；大理石标尺维护 现场管理常规教育：卫生间严禁吸烟、工装的正确摆放 班组存在问题交流反应： 班组职工工作效率不高 ,对个别职工采取单对单讲话 ,加强班组凝聚 力。 活动时间： 参加人员：全体职工 活动种类：合理化建议□技术交流□现场演示训练□其他□活动开展情况： 开展“班前班后十分钟培训”活动，现场演示调整同心度过程中的质量控制点，同时纠正在工作中容易犯的几类错误，并在随后的职工操作中考证培训效果，效果显着。 培训时间： 参加人员：全体职工 培训内容：安全管理 □ 现场管理 □ 设施管理 □ 质量管理 □ 业务技术 □ 其他 □ 班 培训教材是否编制： 是□ 否□ 组 培训效果评估表是否填写： 是□ 否□ 培 培训开展情况： 训1.解说涡轮箱装配精度要求、装配流程及操作要点 解说680、242胶水的使用不同点及涂抹胶水的要点 解说联轴器装配精度要求及操作要点 是否开展自检、互检： 是□ 否□ 查验记录是否真实填写： 是□ 否□ 班 质 职工操作规范监护记录： 质量问题排查： 组 量 XXX装配的丝杆有异常响 XXX装配轴承时，没有正确使用 管 管 声，经反复排查后发现主要为轴承 工装，致使轴承精度缺失（经培训教 理 理 问题，该职工没有按照操作规范作 育后，已更正） 业，需要对该职工进行规范操作培 训。 职工是否正确佩戴劳保用品： 是□否□ 发生工伤事故是否实时上报分厂： 是□否□ 班组日安全巡逻是否进行： 是 □ 否□ 班组新成员是否进行安全教育： 是□否□ 安 职工是否有违规操作行为： 是 □ 否□ 全 职工是否遵守劳动纪律： 是□ 否□ 管 现场安全及事故隐患排查： 职工安全生产作业规范巡逻： 理 XXX行车使用完成后没有实时 无不良情况发生 将吊索取下（经培训教育后已更正） 将零部件堆放在车间主通道上，长时间占用通道。 设施日保养工作是否正常进行： 是□ 否□ 发生设施事故是否实时上报分厂： 是□ 否□ 设施点检记录表是否按要求填写： 是□ 否□ 设 下班设施电源切断、照明封闭： 是□ 否□ 设施故障排查： 设施异常状况巡逻： 备 现状描绘：西班牙镗铣床 西班牙镗铣床FP10000HZT机床 管 FP5000HZT，旋转工作台无法正常转 润滑油泄露。 理 动。 原因：经检查发现传动皮带断裂。 维护举措：改换新的传动皮带。 物料摆放是否齐整： 是□ 否□ 工具柜定置管理是否切合要求： 是□ 否□ 工具箱内外是否整洁： 是□ 否□ 作业地区是否整洁： 是□ 否□ “5S”活动开展记录： 现场“5S”问题排查： 开展“周六操作现场大整顿” 1.发现早餐袋若干，职工没有将 活动，对班组包干区内进行整理、 垃圾投入指定地址，制度没有有效执 现 整顿。 行，职工素质有待提高。 场 1. 按照标准区分开必要的和 2.现场长期不用的工件较多，占 管 不必要的物品，对不必要的物品进 用大量空间，现场物件的摆放需要做 理 行办理。 出合理详尽的规划。 2. 对必要的物品按需要量、 分 3.工装架上零件摆放纷乱，需要 门别类、依规定的位置放置，并摆 安排责任人定期整理。 放齐整，加以表记。 消除工作场所的脏污（尘埃、污垢、异物等），并防备脏污的再发生，保持工作场所洁净亮丽。 其 它