使用指导日本的现场管理理念.pptVIP

以现场为中心的管理理念;推行”现场中心主义”成功的条件;“现场中心主义”方式的好处;第二节; 低成本 常识性 和永无止境的 改善!;每次微不足道的 微小的改变 确保阶梯式的持续进步 累积 巨大和有戏剧性的长期效果!;发展的两难选择;不要想着增加投入,而要检查现有资源的利用率;OE的评诂;OE水平连接着人民币;第三节;现场改善之屋;精益管理之“心”“技”“体”;环境维持;消除浪费;什么是浪费;“地下工厂”;等待不创造价值;搬运的浪费;不良的浪费;多余的动作增加劳动强度降低效率;过剩加工造成的浪费;库存造成额外成本;制造过多/过早的浪费;缺货造成机会的损失;第四节;真效率与假效率;真效率与假效率;个别效率与整体效率;个别效率≠整体效率;可动率与运动率;可动率以100%为目标;运转率并不是越高越好;第五节;流线化与批量化生产区别;流线生产与批量生产的区别;流线化生产的八个条件;第一个条件：单件流动;按工艺流程布置设备;第三个条件：生产同步化;第四条件：多工序操作;第五条件:少人化;第六个条件:走动作业;第七个条件:设备小型化;第八条件:生产线U型化;流动化生产线八个条件小结