电厂2号机组切除低压缸进汽供热改造机组概况.doc

PAGE 7 电厂2号机组切除低压缸进汽供热改造机组概况 锅炉炉设备的技术规范 某热电有限责任公司2号锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计制造的HG-1100/17.5-HM35型亚临界、一次中间再热、平衡通风、四角切圆燃烧、自然循环汽包炉。 锅炉以最大连续负荷（BMCR）工况为设计参数，最大连续蒸发量1100t/h，过热器蒸汽出口温度541℃，再热器蒸汽出口温度541℃。 锅炉采用四角布置的摆动式燃烧器。摆动燃烧器调节再热汽温，喷水减温调节过热汽温。配5台中速磨煤机，BMCR工况下4台运行，1台备用。设计煤粉细度R90＝35%。采用三分仓容克式空气预热器，采用自然风冷式钢带排渣机连续固态排渣。锅炉主要设计参数见 REF _Ref483579765 \h 表21。 锅炉设计煤种为70%扎赉若尔褐煤＋30%鸡西烟煤，锅炉设计燃料特性见 REF _Ref483579769 \h 表22。 表 STYLEREF 1 \s 2 SEQ 表 \* ARABIC \s 1 1锅炉设备主要技术规范 项目 单位 BMCR TRL 75%THA 汽包压力 MPa.g 18.873 主蒸汽流量 t/h 1100 1046 711.6 主蒸汽出口压力 MPa.g 17.5 17.41 16.96 主蒸汽出口温度 ℃ 541 541 541 再热蒸汽流量 t/h 913.74 866.30 606.62 再热蒸汽出口压力 MPa.g 3.673 3.488 2.422 再热蒸汽出口温度 ℃ 541 541 541 再热蒸汽进口压力 MPa.g 3.849 3.655 2.539 再热蒸汽进口温度 ℃ 329.7 324.2 297.1 给水压力 MPa.g 19.27 19.04 17.88 给水温度 ℃ 279.9 276.6 253 表 STYLEREF 1 \s 2 SEQ 表 \* ARABIC \s 1 2设计煤质资料 项目 符号 单位 设计煤种 1. 元素分析 收到基碳份 Car % 47.84 收到基氢份 Har % 2.83 收到基氧份 Oar % 8.48 收到基氮份 Nar % 0.82 收到基硫份 Sar % 0.28 2. 工业分析 收到基灰份 Aar % 15.65 收到基全水分 Mar % 24.10 空气干燥基水分 Mad % 5.18 干燥无灰基挥发份 Vdaf % 41.06 收到基低位发热量 Qnet.ar kcal/kg 4199 KJ/kg 17580 3. 哈氏可磨系数 HGI / 59 4. 冲刷磨损指数 Ke / 1.8 5. 灰熔融性 灰变形温度 DT ℃ 1180 灰软化温度 ST ℃ 1210 灰熔化温度 FT ℃ 1220 6. 灰熔融性 二氧化硅 SiO2 % 50.65 三氧化二铝 Al2O3 % 22.70 三氧化二铁 Fe2O3 % 2.28 氧化钙 CaO % 3.61 氧化镁 MgO % 3.50 氧化二钾 K2O % 1.37 氧化钠 Na2O % 11.60 三氧化硫 SO3 % 0.60 二氧化钛 TiO2 % 0.73 二氧化锰 MnO2 % 0.08 其他 % 2.30 汽轮机设备的技术规范 某热电有限责任公司2号汽轮机为哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产的C260/N330-16.67/0.49/538/538型亚临界、一次中间再热、两缸两排汽、单轴、抽汽凝汽式汽轮机。 汽轮机通流采用冲动式与反动式组合设计。新蒸汽从下部进入置于该机两侧两个固定支承的高压主汽调节联合阀，由每侧各两个调节阀流出，经过4根高压导汽管进入高压缸，进入高压缸的蒸汽通过一个冲动式调节级和12个反动式高压级后，由外缸下部两侧排出进入再热器。再热后的蒸汽从机组两侧的两个再热主汽调节联合阀，由每侧各两个中压调节阀流出，经过两根中压导汽管由中部下半缸进入中压缸，进入中压缸的蒸汽经过11级反动式中压级后，从中压缸上部经过1根Φ1219联通管进入低压缸。低压缸为双分流结构,蒸汽从通流部分的中部流入，经过正反向各6级反动级后，从两个排汽口向下排入一个凝汽器，在采暖抽汽工况下，连通管上的蝶阀的开度，可根据采暖参数的要求，逐渐关小，使中排区域的压力逐渐升高，然后蒸汽从中压缸下部2根Φ1000的抽汽口抽走，另一部分蒸汽进入低压缸，排入冷凝器。 汽轮机的主要技术规范见 REF _Ref483579784 \h 表23。 表 STYLEREF 1 \s 2 SEQ 表 \* ARABIC \s 1 3汽轮机主要技术规范 项目 单位 内容 产品型号 / C260/N330-16.67/0.49/538/538 产品形式 / 亚临界、一次中间再热、两缸两排汽、单轴、抽汽冷凝汽轮机 纯凝工况额定功率 MW 330 纯凝工