机械设备安装工程施工及验收规范(精).docxVIP

机械设施安装工程施工及查收规范 TJ231 机械设施安装工程施工及查收规范 TJ231 第一篇 压缩机安装 第一章 一般规定 第 1 条 本篇适用于往复生塞式、螺杆式、滑片式和膜式等容积式压缩机的安装。 第 2 条 本篇是压缩机安装工程的专业技术规定， 安装工程的通用技术要求，应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。 第 3 条 压缩机的拆卸和冲洗应切合下列要求：一、整体安装的压缩机一般应作下列拆洗工作： 往复生塞式压缩机应拆卸活塞、连杆、气阀和填料，并将设施表面和拆下的零、部件冲洗洁净，气阀和填料不应用蒸汽冲洗； 用油封润滑油封存的往复生塞式压缩机， 在设施技术文件规定的油封期限内安装时，除气阀外，其他零、部件均可不拆洗； 螺杆式压缩机和滑片式压缩机，在设施技术文件规定的油封期限内安装时，可不拆洗，有特殊要求者按设施技术文件的规定执行； 膜式压缩机应拆洗缸盖、膜片和吸、排气阀。 二、现场组装的压缩机，应冲洗主机零、部件和隶属设施 ,气阀、填料和其他 密封件不应用蒸汽冲洗； 冲洗后应将冲洗剂或水分除净， 并检查零、部件和设施表面有无损伤等缺陷，合格后应涂一薄层润滑油 （无润滑压缩机与介质接触的零、部件不涂油）。 第二章 整体安装的压缩机 第 4 条 压缩机的纵、横向不水平度均不应超过 0.2/1000。应在下列部位测量：一、卧式压缩机（包括对称平衡型）在机身滑道面或其他基准面上测量； 二、立式压缩机拆去气缸盖，在气缸顶平面上测量； 三、其他型式压缩机，在主轴外露部分或其他基准面上测量。 第三章 现场组装的往复生塞式压缩机 第 5 条 组装机身和中体应切合下列要求： 一、用煤油注入机身内至润滑油的最高油面位置， 经 8 小时不得有渗漏现象；二、机身的纵、横向不水平度均不应超过 0.05/1000。并应在下列部位测量： 卧式压缩机（包括对称平衡型）的纵向不水平度在滑道的前、后两点位置上测量；横向不水平度在机身轴承孔处测量（见图 V － 1－ 1）； 立式压缩机在机身接合面上测量； L 型压缩机在机身法兰面上测量。 三、两机身压缩机的主轴承孔轴心线的不同轴度不应超过 0.05 毫米。第 6 条 组装曲轴和轴承应切合下列要求： 一、曲轴和轴承的油路应通畅清洁，曲轴的堵油螺塞和平衡铁的锁紧装置必 须紧固； 二、轴瓦钢壳与轴承合金层粘合应牢固，不应有脱壳和哑音现象； 三、轴瓦背面与轴瓦座应紧密贴合，其接触面积不应小于 70%；四、轴瓦与主轴颈间的径向和轴向空隙应切合设施技术文件的规定； 五、对开式厚壁轴瓦的下瓦与轴颈的接触弧面不应小于 90°，其接触面积不应小于该接触弧面的 70%％；四开式轴瓦，轴颈与下瓦和侧瓦的接触面积不应小于每块瓦面积的 70%；薄壁轴瓦组装时不需研刮， 但其空隙应切合设施技术文件的规定； 六、曲轴的不水平度不应超过 0.1/1000，在曲轴每转 90°的位置上，用水平仪在主轴颈上测量； 七、曲轴轴心线对滑道轴心线的不垂直度不应超过 0.1/1000（见图 V － 1－ 2）；八、检查曲柄之间上下左右四个位置的距离（见图 V－1－3），其变动值应 切合设施技术文件的规定；无规准时，不应大于万分之一行程值；九、曲轴组装后，盘动数转，不应有阻滞现象。 第 7 条 组装气缸应切合下列要求： 一、气缸组装后，水路应按设施技术文件规定进行严实性试验，不应有渗漏 现象； 二、卧式气缸轴心线对滑道轴心线的不同轴度，应切合表 V －1－1 的规定，其倾斜方向应与滑道倾斜方向一致； 在调整气缸轴心时， 不应在气缸端面加放垫片； 三、立式气缸找正时，应使活塞在气缸内四周的空隙均匀，其偏差应小于活塞与气缸间平均空隙值的 1/2。 气缸轴心线对滑道轴心线的不同轴度 表 V－1－1 气缸直径（毫米） 径向位移不应超过（毫米） 倾斜不应超过 ≤ 100 100～300 300～500 500～1000 1000 0.05 0.07 0.10 0.15 0.20 0.02/1000 0.04/1000 0.06/1000 0.08/1000 第 8 条 组装连杆应切合下列要求： 一、连杆的油路应通畅、清洁； 二、厚壁的连杆大头瓦与曲柄销的接触面积不应小于大头瓦面积的 70%；薄壁的连杆大头瓦不需研刮， 连杆小头衬套 （轴瓦）与十字头销的接触面积不应小于小头衬套（轴瓦）面积的 70%； 三、连杆大头瓦与曲柄销的径向空隙、 轴向空隙应切合设施技术文件的规定；四、连杆小头衬套（轴瓦）与十字头销的径向空隙、小头衬套（轴瓦）与十 字头体的轴向空隙，均应切合设施技术文件的规定； 五、连杆螺栓和螺母，应参照设施技术文件介绍的拧紧力矩，均匀地拧紧和锁牢。 第 9 条 组装十字头应切合下列要求： 一、十字头滑履与滑道的接触面积不应小于滑履面积的60%； 二、