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起重吊车操作规程： 开启吊车必须遵守 “一看、 二查、三通过、四平稳”操作规程 1、一看大车运行方向有无障碍物（铁轨、地面） ，吊 钩高度是否可行。 2、二查钢丝绳链有无断裂，挂钩是否牢固。 3、吊装物体不准从作业人员正上方通过。 4、落地吊装物体要平稳。 5、定期保养维修。 抛丸机操作规程： 1、开启仓门，检查抛丸机各部位是否正常。 2、吊装架链要挂索牢固。 3、进仓物体要平稳与结合器结合，不得猛撞结合。 4、检查被抛物体旋转情况，仓门封闭要严紧。 5、按次序启动抛丸机送电按钮。 6、所抛物体出仓落地要平稳牢固。 7、定期保养维修 。 混砂机操作规程 1、开机前检查混砂机各部件是否正常， 润滑油是否充 足。 2、确定混砂机仓内无障碍，先启动后加料。 3、混砂机运转时， 操作人员不得贴近混砂机摇臂和碾 轮。 4、大块备砂必须破碎后入碾仓。 5、维修混砂机时必须封闭电源。 6、下班前清理混砂机仓时，必须先封闭电源。 7、定期保养维护。 空压机操作规程 1、工作前检查空压机各部件是否正常， 润滑油是否适 合。 2、先送电源再启动空压机开关。 3、空转二分钟，运转正常后再带负荷。 4、经常检查空压机运转情况， 响声异常应立刻停机检 查，排除隐患，不得带故障作业。 5、停机时应先关空压机开关后切断电源。 6、定期保养维护。 电焊机、磨具操作规程 1、开机前必须检查设施各部位是否正常， 电源线有无破损，搭铁线接触是否牢固。 2、先送电源再启动设施开关。 3、经常检查焊机、 磨具运转情况， 如有异常应立刻停 机维修，不得带故障运行。 4、打磨工具不得长时间运转，应切换使用。 5、停机时应先封闭设施开关，后切断电源。 6、电焊工、打磨工必须佩戴防备眼镜工作。 7、经常保养维护。 炉前工操作规程（特殊材料） 1、开机前应检查各水路是否通畅，电源线有无破损。 2、检查中频炉水电缆、感觉圈螺丝有无松动。 3、检查炉衬是否完好并测量内径和高度， 掌握炉壁厚度和容量。 4、装炉时要碎料打底， 重料加实保证炉料密度送电开 机。 5、不得将带有油、水或真空容器的炉料投炉使用。 6、要勤加料，勤活动，不得搭桥棚炉，保证炉料赶快 熔化。 7、五大合金元素要配置合理，材质正确。 8、保证出炉温度正确无误。 造型工操作规程 1、参照图纸认真查对模具或刮板的几何尺寸是否相 符。 2、认真设计水冒口几何尺寸及位置，做到排气充足、 补缩合理。 3、造型时按铸件厚度合理使用型砂， 保证强度、实度、 表面圆滑、几何尺寸正确。 4、翻箱造型要做好标记，合箱必须正确无误。 5、造型结束后必须将型腔落砂办理洁净。 6、清理现场，保持场所清洁。 安全、消防工作领导小组（ 2 份） 组长：周金声 副组长：王炳树 李广孝 成员：刘文庆 贾吉彬 肖志军 邢艳娟 李殿森 任国栋 王继峰 赵光亮 旭日秋丰重工机械有限企业 企业安全工作管理制度（ 2 份） 一、班前要对所使用的机械机具、 设施、防备用具及作业环境进行安全检查，发现问题立刻采取改良举措。 二、发生工伤事故要立刻向企业主管领导及部门报告。三、遵守劳动纪律，听从领导和安全检查人员的指挥。工 作时，思想集合，固守岗位，未经许可不得从事非本工种作业，不得擅自离岗。 四、严禁酒后上班，不得在禁止烟火的地方抽烟。 五、严格执行操作规程， 不得违章指挥和违章作业， 对违章作业的指令有权拒绝并有责任遏止他人违章作业。 六、按照岗位要求，正确穿着个人防备用品。 七、严禁光脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。 在工作现场，行走要注意安全，不得登攀井字架、龙门架等高空设施。 八、正确使用防备装置和防备设施， 对各样防备设施和警示、安全标志等不得任意拆掉和随意搬动。 九、严禁易燃易爆物品靠近电源、 火源，氧气罐体与切割气罐体之间必须保持规定的距离，由专人负责管理。 十、吊车起重铸件或钢水时， 作业人员应撤退到 3 米以外。 十一、吊车运行时任何人不到手扶吊装物同行。 十二、全员牢固树立 “安全第一， 预防为主” 的安全意识。 努力把事故隐患消灭在萌芽状态。 立车安全操作规程 一、禁止穿宽松式外衣、 佩戴有碍操作的饰物、带手套以及披着长发操作。 二、装卸工件，使用行车时，工件应捆扎牢靠。工件、刀具重要固好。所用的千斤顶、斜面垫板、垫块等应固定好，并经常检查以防松动。 三、工件在未夹紧前，只能点动校正工件， 要注意人体与旋转体，保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不许靠近机床。 四、如工件外形高出卡盘， 必须采取适合举措，以避免碰撞立柱、横梁或把人撞伤。 五、对刀时必须缓速进行， 自动对刀时， 刀头距工件 4060 毫米时即停止机动，要手摇进给。 六、在切削过程中，刀具未退离工件前不准停车。 加工 重件时，要加配重铁，保持卡盘