隧道洞口边仰坡防护及分层小切口明挖开工报告范本.docVIP

PAGE 18 - XX隧道洞口边仰坡防护施工方案 开工已具备的 前提条件 施工图纸已审核. 施工放样已满足精度 要求. 机械设备已就位、材料已进厂,施工队伍已组织就绪. 施工所需风、水、电管等已布设完成. 工程概况 XX隧道左线洞口里程为：ZK238+655 ,洞口处于浅埋段,覆盖薄层,地质条件差,洞口边仰坡稳定性差,存在不同程度 的 偏压.结合隧道进出口地形、地貌、工程地质和水文地质条件,并考虑到施工开挖边仰坡的 稳定性,本着“早进晚出”、“少开挖”的 原则,隧道洞口及明洞均采用分层小 切口明挖,拱顶“零埋深”进暗洞,尽量做到不开挖边仰坡,当洞室开挖到暗洞进洞时,按相应围岩类别初期支护措施安全进洞. 边仰坡防护施工方案 1、施工准备 ⑴ 临时设施建设 ① 施工时用地手续已经办妥,生活、生产、办公房屋建设已达到入住、生产、办公条件. ② 试验室建设已经完成,实验设备已全部到场并标定合格. ③ 施工道路已经修建完成,施工用水、用电均可以满足生产和生活需要. ⑵ 技术准备工作 ① 隧道加密控制网已经完成,复测结果满足精度 要求,成果书已经上报驻地办并已批准使用. ② 图纸会审、实施性施工组织设计等工作已经完成并上报批准. ③ 试验室已完成原材料的 调查取样工作,喷射混凝土配合比试验已经完成并通过总监办验证、批准. ④ 安全质量保证体系及措施已经上报并批准. ⑤ 单位、分部、分项工程划分,应急预案等技术资料已经上报并批准. ⑶ 施工人员、设备、材料进场情况 ① 施工人员进场：项目部各部门人员均已到位,共计30人;隧道施工人员到位52人,其中管理、技术人员12人,工人40人,共计进场82人,能满足前期施工生产的 需要. ② 施工设备进场情况：现进场的 设备已能满足前期施工生产需要. ③ 施工材料进场情况：施工中前期生产所需材料已经进场,能满足施工生产的 需要. ⑷ 工期安排 开工计划日期：2008年1月1日 完工计划日期：2008年2月1日 ⑸施工工艺 边仰坡开挖放样→截水沟、排水沟施作→分层开挖土石方→人工辅助刷坡→喷锚防护 各工序详述 ① 开挖放样：测量组根据开挖断面放出洞顶刷坡线;洞口仰坡坡度 1：0.5,分台阶开挖,坡高8米,边坡坡度 1：0.5,坡高8米. ② 截水沟、排水沟施作：开挖前应在暗洞项施作截水沟,并在边两侧做好排水沟,保证下雨不会冲刷边坡造成坍塌. ③ 开挖施工方法：洞口刷坡自上而下分层开挖,每层厚度 2～3米.土方采用挖掘机开挖,石方采用钻爆法实行松动爆破,然后用挖掘机开挖,出碴采用挖掘机装碴,自卸汽车运输.开挖时土质地段预留10～20厘米厚的 边坡用人工刷坡,石质地段按设计开挖到位.刷坡时严格按放线开挖,控制超欠挖,爆破时采用预裂光面爆破,保证坡面平顺. ④ 边坡防护：边坡防护采用锚、网、喷防护,边坡防护原材料应符合下列要求： a.水泥采用普通硅酸盐水泥,水泥标号425号. b.速凝剂必须使用质量合格的 产品,要求初凝时间不超过5米in,终凝时间时间不超过10米in,通过试验确定速凝剂最佳掺量. c.砂的 细度 模数大 于2.5,含水率一般为5～7%. d.石料的 粒径不宜大 于15米米,应采用坚硬的 碎石. e.水质中不得含有影响水泥正常凝结与硬化的 在害杂质. f.锚杆采用HPB335级钢筋制成,原材料必须经过试验室检验合格后方可使用. ⑤ 边仰坡施工 a.锚杆施工：边仰坡加固使用Ф22早强砂浆锚杆,锚杆长L=3米,间距1.2×1.2米梅花形布置.先用风钻钻好孔,然后装入锚固剂,再将锚杆打入孔中,锚杆尽可能与岩面垂直,锚杆外露长度 不得超过10厘米. b.钢筋网及SNS主动防护网施工：锚杆上挂Ф8×20×20钢筋网及主动防护网,钢筋网要铺设平顺并与锚杆头绑扎牢固.钢筋使用前应除锈,钢筋网应随受喷面的 起铺设,与受喷面的 间隙一般不小 于3厘米,钢筋网与锚杆绑扎牢固,在喷射混凝土时不得晃动. c.喷射混凝土：混凝土厚度 10厘米,喷射混凝土前检查开挖断面尺寸,清除危石和墙脚的 虚碴,人工清理或高压风将开挖面的 粉尘和杂物清理干净.由下自上施喷,喷嘴垂直受喷面0.6～1.0米距离施工,严格控制水灰比,使喷层表面平整、光滑,喷射混凝土分层喷射.对有渗漏水的 岩面,首先做好引水处理,然后再喷射混凝土,从无水处向有水处喷射. ⑥ 喷射混凝土质量标准：喷层厚度 符合规范要求,表面平顺,无漏喷;喷混凝土强度 符合设计要求. 边仰坡防护自上而下,随分层开挖及时施作.施工特别注意坡顶防护层与原坡面的 衔接,必要时视实际情况将防护范围适当上延,防止土石进一步风化引起水土流失,导致锚喷网防护部分失效. ⑹ 洞口可能出现滑坡、崩塌、偏压时,采取的 预防措施 a.滑坡 可采用地表锚杆、深基桩、挡墙、土袋或石笼等加固措