机械制造技术课程设计-KCSJ-08阀体加工工艺及镗孔夹具设计.docx

1 阀体加工工艺及夹具设计 学院名称 专业名称 学生姓名 学号 指导教师 年 月 任务书 题目名称：阀体加工工艺及夹具设计 1 课程设计的内容 批量：年产5000件，中批生产 小组绘制零件图一张、毛坯图一张 小组编制工艺过程卡片一份 每人编制组长制定的一道工序工序卡片 每人设计规定工序的夹具，绘制总装图 小组编写设计说明书 2 课程设计完成时需提交的成果 课程设计说明书 （每个小组交打印稿装订1份: 装订顺序：说明书封面、任务书、零件图、任务分工说明、目录、正文、结论、致谢、参考文献、毛配图、工艺卡、工序卡、封底），其中零件图、毛坯图、工艺卡、工序卡用A4横向幅面。 夹具总装图（每人一张，A1或A0幅面） 刻有设计说明书、工艺卡、工序卡、零件图、毛坯图和夹具图纸光盘 全套图纸加扣 3346389411或3012250582  目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 目录 2 1 零件的分析 3 1.1零件的介绍和作用 3 1.2主要加工表面及技术要求分析 3 2.工艺流程设计 4 2.1生产方式的确定 4 2.2毛坯的设计 4 2.3基准的选择 6 2.4工艺路线及综合工艺卡设计 6 3.工序设计 7 3.1 工序分析 7 3.2基准的选择 7 3.3设备的选择 7 3.4工序尺寸的确定 8 3.5切削用量及工时定额的确定 9 4 夹具设计 11 4.1 定位设计 11 4.2 定位误差的分析 11 4.3 夹紧机构的设计及夹紧力的计算 12 4.4 夹具方案及结构设计 13 结论 16 致谢 16 参考文献 17 PAGE 20 1 零件的分析 1.1零件的介绍和作用 阀体是阀门中的一个重要零部件，主要起的作用是通过螺纹与其他零件连接，达到控制流体开关方向压力及流量。 阀体零件尺寸比较小，结构形状较复杂，加工内孔的精度要求较高，上下断面孔端面需要加工，精度要求也高；其内孔对孔端面有垂直度要求。其尺寸精度，几何形状精度和相对为此精度以及表面质量均影响阀是否能够有良好的密封，进而影响使用性能。 1.2主要加工表面及技术要求分析 1.加工面的确定，由给定的零件图可以确定以下加工面： 加工表面 尺寸和几何精度要求 表面粗糙度要求 M8螺纹孔的端面与Φ28H7孔的端面 距离为72mm Ra6.3 Φ22H8孔的端面与Φ32H8孔的端面 距离为57mm，保证与Φ28H7孔的端面的垂直度误差为0.06 Ra6.3 2处Φ35孔 直径为Φ35，与Φ22H8孔中心距为45?0.02 Ra12.5 Φ28H7孔 直径为Φ28H7(0+0.021)，与Φ Ra3.2 Φ36的沉孔 直径为Φ36 Ra12.5 Φ32H8孔 直径为Φ32H8(0+0.039)， Ra3.2 Φ22H8孔 直径为Φ22H8(0+0.033)， Ra3.2 2个M8螺纹的底孔 直径为Φ8 Ra12.5 4个M6螺纹的底孔 直径为Φ6 Ra12.5 技术要求 1）未注明圆角为R3~5； 2）未注明倒角为C1.5； 3）以Φ28H7孔的端面作为基准A； 4）以Φ32H8孔的端面作为基准B； 5）铸造后的毛坯需要进行时效处理。 2.工艺流程设计 2.1生产方式的确定 生产纲领是企业在计划期间应当生产的产品数量和进度计划。计划期为一年，生产纲领常称为年产量。设计题目给出该零件为年产量5000件，零件质量小于100kg，因此生产类型为中批生产。加工工艺过程采用金属型铸造等的毛坯制造方法，毛坯精度和加工余量中等，采用“通用+专用”结合的工艺装备，初步确定工艺安排为：加工过程划分阶段，工序适当集中，加工设备以通用设备为主。 2.2毛坯的设计 根据生产纲领5000件的要求，该阀体零件生产属于中批生产，以及零件本身结构的复杂程度和加工表面与非加工表面的技术要求，综合考虑，我们选择毛坯的制造方式为金属型铸造机器造型。零件的材料所选择的是HT250。 根据表5-7至5-11，铸件的公差等级为CT8～10，取CT9；加工余量等级为D～F，取F级。 总高72mm的机械加工余量为1mm，即该总高的公称尺寸为73mm，尺寸公差为2.2mm； 总宽57mm的机械加工余量为0.5mm，即该总宽的公称尺寸为57.5mm，尺寸公差为2mm； Φ35mm孔的机械加工余量为0.5mm，即该孔的公称尺寸为?34.5mm，尺寸公差为1.8mm； Φ28H7mm孔的机械加工余量为0.5mm，即该孔的公称尺寸为?27.5mm，尺寸公差为1.8mm； Φ36mm孔的机械加工余量为0.5mm，即该孔的公称尺寸为?35.5mm，尺寸公差为1.8mm