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主讲人:蔡世龙;金属焊接与切割作业; 金属焊接切割、电工等一些作业容易发生伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施、设备的安全造成重大危害。统计资料显示大量的事故都发生在这些作业中,而且多数都是由于从事这些作业的操作人员缺乏安全知识,安全操作技能差或违章作业造成的。为了保障人民生命财产的安全,保护工人的安全与健康,依法加强特种作业人员的安全技术培训、考核非常必要。;目 录;金属焊接与切割作业;第一章 安全生产法律法规常识;第一节 安全生产方针;第二??? 安全生产法律 法规;安全生产法(2002.6.29颁布);《安全生产法》关于对特种作业人员的有关法律条款;《安全生产法》从业人员的五项权利;《安全生产法》从业人员的四项义务;劳动法(1994.7.5颁布);《劳动法》相关条款;《劳动法》相关条款;《职业病防治法》(2011.12.31颁布施行);《职业病防治法》相关条款;安全生产相关法规;第三节 特种作业人员安全生产职业规范;;解图:工伤保险 ;解图:特种作业人员须持有资格证;解图:劳动防护用品少不了 ;解图:一线人员有报告隐患的义务;解图:职工有权拒绝违章指挥;第二章 金属焊接与切割基础知识;第一节 焊接与切割概述;;;焊接与切割技术的发展概况:;;;;;;2、碳钢的基本组织;;;;3.钢中常见的纤维组织;3、渗碳体
铁与碳形成的金属化合物Fe3C称为渗碳体,用Fe3C表示。 ; 铁碳合金相图分析 ;;4、钢的热处理;退火和正火;淬火和回火;1.密度 物质单位体积所具有的质量称为密度,用符号ρ表示。
2.导电性 金属传导电流的能力叫做导电性。银、铜、铝导电性好。
3.导热性 金属传导热量的性能称为导热性。一般来说导电好导热也好。
4.热膨胀性 金属受热时体积发生胀大的现象称为金属的热膨胀。
5.抗氧化性 金属材料在高温时抵抗氧化性气氛作用的能力称为抗氧化性。
6.耐腐蚀性 金属材料抵抗各重介质(大气、酸、碱、盐等)侵蚀的 能力称为耐腐蚀性。;1.强度 金属材料的强度性能表示金属材料对变形和断裂的抗力,它用单位截面上所受的力(称为应力)来表示。
(1)屈服强度 钢材在拉伸过程中,
当拉应力达到某一数值而不再增加时,
其形变却再继续增加,这个拉应力
值成为屈服强度。以σs表示。
(2)抗拉强度 金属材料在破坏
前所承受的最大拉应力,以σb表示。;(1)伸长率: 金属材料受拉力作用破断时,伸长量与原长度的百分比叫做伸长率,以 ?表示。
?=L1-L0/L0×100﹪
式中 L0—试样的原标定长度,㎜。L1—试样拉断后标距部分的长度,㎜。
(2)断面收缩率 : 金属材料受拉力作用破断时,拉断处横截面缩小的面积与原始截面积的百分比叫做断面收缩率,以ψ表示。
ψ=F0-F/F0×100﹪
式中 F—试样拉断后,拉断处横截面面积,㎜。F0—试样标距部分原始的横截面面积,㎜。
(3)冷弯角 : 冷弯角也叫弯曲角,一般是用长条形试样,根据不同的材质、板厚,按规定的弯曲半径进行弯曲,在受拉面出现裂纹时试样与原始平面的夹角,叫做冷弯角,以α表示。;冲击试验可以测定材料在突加载荷时对缺口敏感性,冲击值是冲击韧性的一个指标,以α 表示。
α =A /F
式中A —冲击吸收功,J;
F—试验前试样刻槽处的横截面积,㎝ 。
α —冲击值,J/㎝
4.硬度 金属材料抵抗表面变形的能力。
5.疲劳强度 在无限多次交变载荷作用下而不破坏的最大应力;1.切削性能 切削性是指金属材料是否易于切削的性能。
2.铸造性能 金属的铸造性能主要是指金属在液态时的流动性以及液态金属在凝固过程中的收缩和偏析程度。
3.焊接性能 焊接性是指材料在限定的施工条件下焊接成按规定设计要求的构件,并满足预定服役要求的能力。焊接性受材料、焊接方法、构件类型及使用要求四个因素的影响。
焊接性评定方法很多,其中广泛使用的方法是碳当量法。
常用碳当量的计算公式:
CE﹦C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni +Cu)/15
当CE<0.4﹪时,钢材的淬硬倾向不明显,焊接性优良,焊接时不必预热。
当CE=0.4~0.6﹪时,淬硬倾向逐渐明显,需采取适当预
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