IE工业工程培训.pptxVIP

工业工程简介定义工业工程简称IE(IndustrialEngineering)工业工程是关于人员/物料/设备等整体系统的设计,改良与装置的一门科学,它利用数学的自然科学与社会科学的特殊智识和技巧,并且应用工程分析及设计的原理和方法,对于上述系统所可能得到的绩效,予以规定,预测和评估.发展历程 在国际上,工业工程的发展具有悠久的历史. 1900泰勒:时间研究、吉伯莱兹夫妇:动作研究、艾默森甘特:管理研究、亨利福特:流程作业研究. 中国在20世纪90年代初才开始工业工程研究与推广.到目前为止,我国已有70余所高校设置了与国际接轨的工业工程专业,如:天津大学管理学院工业工程系始建于1991年,西安交通大学管理学院工业工程系创建于1992年,清华大学机械工程学院工业工程系于2001年10月正式成立.IE在实践中的思想和原则:1.问题导向2.着眼整体3.组织先行4.全员参与5.苦练内功6.规范管理7.方法集成8.思变求新9.系统推进现代IE本质的基本特点： IE的核心是降低成本，提高质量和生产力 IE是综合性的应用知识体系 注重人的因素是IE区别其他工程学课的特点之一 IE的重点是面向微现管理 IE是系统优化技术IE七大手法简介IE是一门实践的学问，除了具有的基础学问之外，还有赖于本身多方面的体验和丰富的技术。现简易介绍IE七手法如下：一、程序(工程)分析程序分析是将生产工程和作业方法进行调查分析,来掌握问题点的手法。是从原材料到完成产品为止,顺沿着工程的流动把各工程用记号表示,作成作业流程图。再汇集全工程的总括表,经分析予以数据化,就可以找出问题点。1：程序分析记录符号 表示操作 表示搬运、运输 表示检验 表示暂存或等待 表示受控制的贮存 表示同时或同一工作场所由同一人执行着操作与检验两种工作2.程序分析技巧一个不忘,四大原则,五个方面,六大提问技术一个不忘------不忘动作经济原则四大原則------取消,合并,重排,简化(ECRS) (ELIMINATE,COMBINE,REARRANGE,SIMPLE)五个方面----操作,运输,贮存,检验,暂存等等六大提问技術----对目的,方法,人物,时间,地点和原因进行提问(5W1H)3.程序分析三大类(1) 稼动(VALUE)------产生附加价值的作业.(2) 准稼动(NECESSARY)------现状的方式不可避免,但是大力改善可以减少的作业.(3) 非稼动(NO VALUE)------不产生附加价值、浪费的、通过努力可以完全免除的作业.举例：锁螺丝拿电锁 1sec1拿螺丝 2sec2对准位置 1sec34锁紧螺丝 3sec 重复 4cycles5工程效用率:=(3*4)/(1+(2+1+3)*4+4)=12/29=41.38%2检查 4sec二.活性度(搬运工程)分析搬运工程分析基本和工程分析相同, 大不相同的是搬运的活性度分为五 个阶段,改善时应尽量以降低活性度 为佳.尤以在作工作站layout及生产线layout时需充分考虑活性度的影响。根据动作疲劳度的等级(活性度)分为五个阶段: 1.手指的动作 2.手腕的动作 3.前臂的动作 4.上臂的动作 5.躯体的动作小劳动强度大三.稼动分析(工作抽查)研究方法:针对人和机器的稼动状态,以瞬间观测(瞬间看到的状况来关测,得到结果预以分类、记录)、采取周而复始的抽样方式来统计的推定方法。稼动分析的目的在于了解工人或机器的闲 余能量，并设法利用，以提高工效。1.闲余能量的分析闲余能量的分析可从下面三个方面进行。(1)机器的闲余能量(2)人工的闲余能量(3)人工与机器数的确定(达成人机平衡)2.稼动分析可以达到以下目的(1).发掘空闲与等待时间(2).使工作平衡(3).获得最大的机器利用率(4).合理地指派人员与机器(5).减少周期时间(6).决定最合适的方法3.人机平衡实例四.生产线平衡定义:依照流动生产的工程顺序,从生产目标算出周期时间,将作业分割或结合,使各工作站(工程)的负荷均衡,以提高生产力的技法,叫做生产线平衡。1.生产线平衡之优点系统的产能控制持续的流水作业及产品之间隙清楚的问题分析不良品的明确标识，以便明确的区分作业员全心投入工作,无需担心其他组员的作业状况.产品之间的间隔可避免直接碰撞产生的损害各工站的作业时间合计× 100%工站中最长时间×作业人数2.平衡率计算平衡率=损失率=100%－平衡率3.生产线平衡实例现状(可以满足生产需要)如下:Line Balance=(4+6+5+3+5+4)/(6×6) =75%Cycle time:6sec/pc3.生产线平衡实例(续)改善方案一:Line Balance=(5+5+5+3+5+4)/(5×6) =90%Cycle time:5sec/pc改善运用的手法(1